Stampo per pinne da surf

Dimensioni dell'aletta di progettazione

Per iniziare, progettare la pinna in base alle specifiche della tavola da surf. Le dimensioni principali includono l'area di collegamento tra la pinna e la tavola, che può variare. Assicurarsi di misurare con precisione la larghezza, l'altezza e lo spessore. Lo spessore si basa sulla lamiera di acciaio inossidabile, in genere 0,24 pollici (6 mm). Lo spessore consigliato per i pezzi superiori e inferiori è di 0,39 pollici (10 mm).

Modificare o verificare le misure nei file .DXF e .F3D scaricabili.

Una volta confermate, esportare ciascuno dei tre progetti in formato .DXF per il taglio laser dell'acciaio inossidabile. Utilizzare un servizio di taglio laser industriale, che è generalmente conveniente.

Chiedere al servizio di includere una filettatura M8 al centro del pezzo superiore. Se non è disponibile, è possibile saldare un dado M8. Questa caratteristica è essenziale per collegare l'ugello di iniezione allo stampo; verificare la compatibilità con la propria macchina.

Una volta pronto lo stampo tagliato al laser, riempirlo con rifiuti di plastica.

Utilizzare sette viti M8x40 (5/16x1 9/16 di pollice), o più lunghe, per fissare i tre strati dello stampo. Un dado M8 collega lo stampo alla macchina di iniezione, consentendo di variare la posizione del punto di iniezione. Se la macchina a iniezione non è dotata di filettatura, utilizzare il foro senza filettatura.

Considerare l'utilizzo di PP, poiché il PE può rompersi facilmente.

Tutorial: Affinare i bordi degli stampi tagliati al laser per il surf

Lo stampo tagliato al laser presenta bordi dritti che non sono adatti al surf. Questi bordi devono essere levigati per ottenere una forma idrodinamica.

1. Preparazione:
   Per mantenere l'allineamento centrale e la verticalità, tracciare una linea centrale e un contorno su entrambe le facce. Questo vi guiderà ad evitare un'eccessiva rimozione di materiale.

2. Levigatura:
   Utilizzare un utensile rotante per una levigatura precisa. Indossare occhiali di sicurezza e una maschera di protezione.

Nota: uno stampo CNC, anche se più costoso, fornisce una forma naturalmente idrodinamica senza bisogno di ulteriore levigatura.

Per risparmiare tempo, utilizzare una levigatrice elettrica. Iniziare con una grana grossa (120) per rimuovere la maggior parte del materiale, quindi utilizzare una grana media (320) e finire con una grana fine (800). Queste grane sono solo indicative; è possibile sperimentare grane diverse o lucidare con una grana molto fine (3000 o superiore).

Per il tocco finale, applicare un breve calore per migliorare la superficie.