Creare una chiusura per lo stampo del fascio

Quando si utilizza la macchina di estrusione, l'obiettivo è controllare il flusso di plastica in uscita una volta che lo stampo è stato riempito e staccato dall'ugello. Nonostante la presenza di un canale di raffreddamento nelle vicinanze che consente di immergere lo stampo in 1-2 secondi, la sovrapressione dello stampo provoca una rapida fuoriuscita di plastica. Ciò comporta ulteriori scarti e richiede tempo e fatica per la pulizia. La nostra soluzione è la seguente:

Per chiudere lo stampo a trave dalla macchina di estrusione mentre rimane collegato, utilizzare una piastra d'acciaio aggiuntiva con dimensioni e schema di fori corrispondenti alle altre due piastre. A seconda del modello di foro, è necessario ideare una striscia che possa essere fatta scorrere sopra il foro di iniezione quando viene tagliato. Noi abbiamo utilizzato una forma a freccia per stabilire un punto di arresto fisso.

Dopo aver ritagliato la striscia della slitta, fissare le due parti simmetriche alla piastra dell'ugello e saldarle a caldo (vedere l'immagine 1). Creare un foro centrale per la slitta della freccia allineato al foro della piastra dell'ugello come punto di riferimento. Abbiamo trovato efficace estendere 1,57 pollici (4 cm) dal punto centrale per praticare due fori: uno di 0,16 pollici (4 mm) vicino alla punta della freccia e un altro di 0,79 pollici (20 mm) più avanti. In posizione aperta, il foro da 0,79 pollici si allinea con il foro dell'ugello (vedere immagine 3). In questo allineamento, praticare il foro da 0,16 pollici completamente attraverso la piastra dell'ugello e utilizzare un perno per fissare la slitta della freccia, assicurando l'allineamento con i fori grandi.

Processo di assemblaggio ed estrusione

Praticare un foro aggiuntivo di 4 mm (0,157 pollici) attraverso la piastra dello stampo della trave per garantire che il perno di sicurezza passi attraverso tutte e tre le piastre quando è aperto. Iniziare l'estrusione sigillando l'estremità dello stampo, lasciando solo un foro di scarico della pressione da 0,197 pollici (5 mm) come indicatore di riempimento. Continuare l'estrusione leggermente più a lungo per applicare la pressione alla trave. Una volta terminata l'estrusione, rimuovere il perno e utilizzare un martello per chiudere la slitta della freccia. Svitare con cautela lo stampo, lasciandolo raffreddare adeguatamente. Dopo il raffreddamento, staccare la piastra dell'ugello. La trave dovrebbe scivolare via facilmente, oppure, se necessario, picchiettare leggermente la parte posteriore. Questo processo produce uno scarto minimo e prepara rapidamente le travi successive.