Questo tutorial fornisce una panoramica sulla costruzione di un trituratore per biciclette. Diciotto mesi fa abbiamo pubblicato un video sulla costruzione del trituratore per biciclette originale. Da allora abbiamo migliorato il progetto e la documentazione e ora presentiamo la seconda versione migliorata.
Indice dei contenuti
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Informazioni sull'assemblaggio per i costruttori
Il pacchetto scaricato contiene numerosi file e disegni. Anche se all'inizio può sembrare eccessivo, i passaggi seguenti forniscono ulteriori informazioni sul progetto del trituratore. Un breve video introduttivo e un video di montaggio sono in arrivo per migliorare la comprensione della costruzione.
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La maggior parte dei trituratori a bassa velocità osservati online o nella comunità tendono ad essere grandi, pesanti o inefficienti. La scelta di una triturazione ad alta velocità sfrutta efficacemente l'inerzia. Abbiamo scelto di triturare i materiali con metodi ad alta velocità azionati dall'uomo.
Esistono diversi progetti per la costruzione dell'asse. Abbiamo scelto di investire in componenti standard per ridurre al minimo i costi di lavorazione. Per questo motivo, abbiamo utilizzato bussole a campata. Tuttavia, sappiamo che questi componenti potrebbero non essere disponibili in tutte le regioni. Esplorate le risorse e le capacità locali per scoprire metodi alternativi per la produzione dell'assale.
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Triturare la plastica con il trituratore per biciclette
Per una triturazione efficace con il trituratore per biciclette, i coltelli del mulino devono ruotare ad alta velocità. Per introdurre in modo sicuro la plastica nel mulino da taglio senza aprirlo, inizialmente abbiamo sperimentato vari modelli di serratura per tubi. Tuttavia, questi si sono rivelati inaffidabili e ci hanno portato a creare una tramoggia più tradizionale. Sebbene la nuova tramoggia sia più grande e più pesante delle versioni precedenti, garantisce una maggiore stabilità e sicurezza durante il funzionamento.
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Il setaccio e la cassetta di raccolta sono costruiti con lamiere piegate e saldate. Utilizzare un setaccio con fori di circa 5-8 mm (3/16-5/16 pollici) di diametro. Fori più piccoli possono ridurre la plastica in polvere. Assicurarsi che la lamiera abbia uno spessore sufficiente per garantire la stabilità e il sistema di bloccaggio; si consiglia 1,5 mm (1/16 di pollice).
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La ruota di frizione trasferisce la velocità dalla ruota posteriore alla fresa. La ruota è realizzata in compensato perché può essere fresata con la nostra macchina CNC. Tuttavia, sono disponibili materiali migliori, come alcune materie plastiche, per la ruota di frizione.
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Guida alla costruzione di telai in acciaio
La costruzione del telaio in acciaio richiede competenze nella saldatura e nella lavorazione dei metalli. I principianti dovrebbero rivolgersi a un metalmeccanico esperto. Utilizzate spessori per fogli di compensato per mantenere le distanze corrette tra i tubi d'acciaio e impiegate angoli di 45° per semplificare il processo di saldatura.
Assicurarsi che tutti i fori e le fessure siano praticati e fresati nei tubi d'acciaio prima della saldatura, poiché l'allineamento diventa difficile in seguito.
Per la saldatura dei dadi M16, allineare entrambi i dadi per fissare correttamente la ruota posteriore. A tale scopo, utilizzare una barra d'acciaio del diametro di 14 mm (0,55 pollici).
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La regolazione dell'altezza è semplice. Una piccola striscia d'acciaio è saldata a un anello di fissaggio per la manopola, mentre il resto è costituito da componenti standard.
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Il montaggio della ruota richiede un notevole lavoro al tornio, ma è semplice. Per il pomello girevole, abbiamo tagliato un pezzo da una spessa lamiera e lo abbiamo saldato a un dado. In alternativa, è possibile creare il pomello utilizzando strisce di acciaio e una smerigliatrice angolare.
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Linee guida per la sicurezza in officina
I workshop coinvolgono diversi partecipanti e la sicurezza è una priorità assoluta. Implementiamo un sistema di codici colore per la gestione delle attrezzature:
- Verde: Accessibile a tutti.
- Arancione: Riservato ai membri del team.
- Rosso: Estremamente pericoloso; evitare il contatto.
Oltre al nostro sistema di colori, utilizziamo segnali di avvertimento standard e istruzioni specifiche per le macchine. Installiamo anche dispositivi di sicurezza come le protezioni per le cinghie e gli alberi.
I vostri suggerimenti per migliorare la sicurezza delle macchine sono benvenuti.
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Per costruire il trituratore per biciclette migliorato, i componenti e le risorse chiave sono organizzati in tre categorie principali, ciascuna contenente elementi critici estratti dalla documentazione del tutorial[1].
Strumenti e attrezzature da officina
- Attrezzatura per la saldatura (si consiglia MIG/TIG)
- Tornio (per la fabbricazione di ruote)
- Smerigliatrice angolare (per tagliare/sagomare l'acciaio)
- Macchina CNC (fresatura di ruote di attrito per compensato)
- Strumenti di foratura/fresatura (preparazione alla saldatura)
Componenti hardware
- Tubi d'acciaio (barra di 14 mm di diametro per il telaio)
- Bussole a forcella (componenti dell'assale)
- Dadi M16 (montaggio ruota posteriore)
- lamiere metalliche da 1,5 mm (setaccio/scatola di raccolta)
- Fogli di compensato (ruota di frizione e maschere di allineamento)
Software e documentazione
- Pacchetto di progettazione (file CAD e disegni tecnici)
- Video tutorial di montaggio (di prossima pubblicazione)
- Specifiche dei setacci (fori da 5-8 mm)
- Linee guida per la lavorazione dei metalli (piegatura/saldatura)
- Documentazione del sistema di sicurezza (codici colore/protocolli operativi)[1]
Consultare il pacchetto di progettazione e adattare i componenti in base alla disponibilità regionale di materiali come le bussole a tazza[1]. Dare priorità ai protocolli di sicurezza durante l'assemblaggio e il funzionamento.
Riferimenti
Articoli
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Libri
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Documenti
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YouTube
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Progetti Opensource
Altro
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