Ecrous de chevilles HDPE pour meubles démontables

Outils pour faire fondre le plastique

• Plaque à induction : Amazon Basics 1800W Portable
• Poêle en fonte : Lodge Griddle Pre-seasoned
• Adaptateur de plaque en acier inoxydable : Diffuseur de 9,45 pouces
• Torche au propane : Bernzomatic
• Conduit de récupération : diamètre intérieur de 2,54 cm (1 pouce)

Matériaux plastiques

• Pots de lait
• Casques de chantier
• Bouchons de bouteille

Équipement de sécurité

• respirateur 3M
• Lunettes de sécurité
• Gants en silicone : [Gorilla Grip] (https://www.amazon.com/Gorilla-Grip-Silicone-Prof)

Bois pour le banc

• Bois de palette laminé pour les pieds
• Bois de palette à demi-lamelles pour le dossier
• contreplaqué de palette de 3/4 de pouce (1,9 cm)

Je commence à travailler avec le PEHD et j'utilise actuellement des ciseaux et des outils électriques pour la découpe. J'envisage d'acheter un mixeur bon marché pour créer de plus petits morceaux de plastique.

Faites fondre le plastique à l'aide d'une poêle magnétique sur une table de cuisson à induction. Réglez la température à 200°C (400°F) pour une fonte efficace.

J'ai également utilisé un cylindre en acier chauffé sur la plaque à induction pour aider à rouler le plastique en feuille.

Reportez-vous à la vidéo à la marque 3:00 pour le processus de fonte du plastique.

J'ai chauffé un tuyau en acier (diamètre intérieur de 1" [2,54 cm]) en le plaçant sur une surface métallique chaude. J'ai ensuite ajouté progressivement du PEHD fondu dans le tuyau. Un boulon de rechange a permis de faire pénétrer davantage de plastique, en réchauffant le tuyau au besoin pour maintenir la chaleur.

Une fois le tuyau rempli, j'ai utilisé une pince et du contreplaqué de 2,54 cm de diamètre pour obtenir une forte compression dans le tuyau, afin de maximiser la densité du PEHD.

Comme le PEHD se rétracte en refroidissant, j'ai serré les pinces en conséquence.

L'ajout fréquent de petits morceaux de PEHD avec une compression régulière a donné les meilleurs résultats, bien que ma technique soit encore en cours d'élaboration.

Tutoriel : Préparation et assemblage des composants PEHD

1. Enlèvement et coupe : Une fois que le PEHD s'est solidifié à l'intérieur du conduit ou du tuyau, il peut être facilement retiré. Coupez-le en cylindres de 2,54 cm (1 pouce) de long à l'aide d'une scie égoïne, puis coupez chaque cylindre en deux.

2. Perçage et taraudage : Percez un trou au centre de chaque demi-cylindre. Utilisez un taraud de 3/8 de pouce x 16 N.C. pour le filetage, puis insérez le boulon approprié.

3. Fraisage : Appliquer une fraise à l'entrée du boulon pour une insertion plus aisée.

4. Durabilité du filetage : Les filets se sont avérés durables, et ont même résisté à l'utilisation d'une visseuse à percussion sans s'effilocher. Des boulons avec écrous ont également été ajoutés pour plus de stabilité. L'impact des changements de température sur cette installation sera surveillé.

Pendant la phase de prototypage, j'ai estimé la position de l'élément fileté et créé une mortaise de 2,54 cm de diamètre dans le châssis à l'aide d'un foret. J'ai ensuite utilisé une mèche de 1,11 cm pour pénétrer dans le fil du bois au centre du châssis.

Pour relier le bois de 2 x 2 au châssis, j'ai fraisé un trou pour que le boulon à tête hexagonale et la rondelle s'adaptent parfaitement. Bien que facultatif, ce détail améliore l'aspect du banc.

La structure du banc a servi de cadre de base, sur lequel j'ai ajouté du contreplaqué pour l'assise et le dossier.

Toutes les suggestions et tous les commentaires sont les bienvenus alors que je commence à travailler avec le PEHD. Mon objectif est d'utiliser des outils abordables et facilement disponibles, tels qu'une table de cuisson à induction, pour traiter ce matériau.