Specifiche:
- Area di lavoro: 19.7x19,7x19,7 pollici (500x500x500 mm)
- Pressione massima: 1450 psi (100 Bar)
- Foro idraulico: 60 mm (2,36 pollici)
- Dinamo: 5,5 HP, 3 fasi
- Telaio: Trave ad H 100
- Peso per sfera: 40-70 kg (88-154 libbre)
La pressa automatica comprime i rifiuti con una pressione idraulica e li lega con spago o filo. Questo processo riduce al minimo la manipolazione manuale e aumenta la sicurezza. Riduce efficacemente i requisiti di spazio di stoccaggio e la frequenza di raccolta dei rifiuti, ottimizzando la gestione dei rifiuti.
Indice dei contenuti
- Scaricare
- Competenze e strumenti richiesti
- tagliare le parti
- Costruire il telaio principale
- Realizzare la cerniera
- Costruire la porta
- IMPORTANTE: allineamento di cerniere e porte
- Costruire il serbatoio dell'olio e la cassa del motore
- Assemblare il sistema idraulico
- Assemblaggio del componente rimanente e test
- Fase facoltativa: verniciatura
- È ora di premere!
- Fateci sapere come va!
-
Pacchetto di download della macchina
File inclusi:
- 3D CAD: .step e .igs
- File di taglio laser: .dxf
- Stampe blu: .pdf
- Schemi
- Listino dei materiali (BOM)
Per gli utenti di Autodesk Inventor:
- Assemblaggio: .iam
- Disegni di costruzione: .Idw
- Parti: .Ipt
Ulteriori immagini e video sono disponibili [qui] (https://photos.app.goo.gl/7ALBkSbWRh6VzzaK9).
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Queste sono le competenze e i macchinari necessari per la costruzione di macchine:
- Lavorazione dei metalli: taglio, foratura
- Saldatura
- Lavorazione al tornio
- Fresatura
- Taglio al plasma (può essere subappaltato)
- Lavori elettrici: cablaggio, controllo della temperatura
- Opzionale: impianti di verniciatura
Macchinari e strumenti:
- Smerigliatrice, sega da taglio, saldatrice MIG/MAG o TIG, trapano a colonna
- Tornio, fresatrice (CNC)
- Macchina per saldatura
- Compressore (per la verniciatura)
- Utensili di taglio al plasma/laser (possibilità di subappalto)
Dispositivi di protezione individuale (DPI):
- Maschera
- Casco per saldatura
- Occhiali di sicurezza
- Guanti resistenti al calore
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Scaricare i file della taglierina al plasma e seguire le istruzioni per tagliare le parti della macchina in base allo spessore della lamiera. In alternativa, è possibile portare questi file presso un'officina meccanica locale per il taglio.
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Costruire il telaio principale secondo le specifiche del progetto. Per la base della pressa, fabbricare una griglia per la piattaforma per accogliere lo spago o la corda. Assicurare una saldatura precisa per formare la griglia e posizionarla con precisione nella parte inferiore del telaio.
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Una cerniera è composta da due parti: una fissata alla porta e l'altra al telaio. Tagliare tutte le parti con una taglierina al plasma e saldarle insieme.
Dopo aver realizzato cerniere e serrature, fissare prima le cerniere al telaio principale (vedi punto 7).
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Istruzioni per il montaggio della porta
Ogni lato dell'anta presenta un'unica posizione delle cerniere e delle serrature; seguire attentamente il disegno.
La porta anteriore è progettata per essere ripiegata, consentendo un accesso più agevole per il caricamento dei materiali.
Se non si è sicuri della precisione della saldatura, non fissare la cerniera allo sportello prima di essersi assicurati che tutti i componenti siano allineati (fare riferimento al punto 7).
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Guida all'allineamento delle cerniere per porte
Per garantire il corretto allineamento delle porte, saldare la cerniera solo dopo aver posizionato correttamente la porta. Utilizzare la cerniera sul telaio come guida per un movimento fluido. È possibile saldare un supporto temporaneo, come mostrato in figura, per facilitare l'allineamento. Una volta che le cerniere sono allineate al telaio, rimuovere il supporto temporaneo.
Rimuovere il materiale in eccesso dal processo di saldatura per garantire il funzionamento regolare di tutte le cerniere e le serrature. Se allineate correttamente, tutte e quattro le porte dovrebbero aprirsi e chiudersi con facilità.
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Costruire il serbatoio dell'olio e la cassa del motore
Assicurarsi che tutte le giunture siano prive di perdite. Fissare alla sezione superiore della pressa secondo il disegno 3D.
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A causa della pesantezza dell'impianto idraulico, è necessaria una squadra. Due persone forti devono essere posizionate sopra come ricevitori, mentre altre due sollevano e una fissa dal basso.
Sollevare l'impianto idraulico e fissarlo in posizione.
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Montare i componenti rimanenti:
- serbatoio dell'olio
- pompa dell'olio
- motore
- tutti i tubi
- impianto elettrico (fare riferimento al disegno schematico)
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Testate la macchina per verificarne il corretto funzionamento.
Una volta accertato che tutte le parti sono funzionanti, smontare i componenti prima di verniciare il telaio.
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Si consiglia di posizionare la macchina su una superficie piana e di fissarla al pavimento per una maggiore stabilità.
- Posizionare il filo o la corda per la pressatura.
- Caricare il materiale nella camera e chiudere lo sportello.
- Bloccare saldamente lo sportello.
- Attivare l'alimentazione.
- Abbassare la valvola a maniglia finché il manometro non raggiunge i 100 bar (1450 psi), la capacità idraulica massima.
- Rilasciare la pressione.
- Aggiungere altro materiale fino a raggiungere le dimensioni desiderate; ripetere il processo se necessario.
- Aprire la porta.
- Legare saldamente il materiale in balle.
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Tecnologia open source per i maker
La tecnologia open source svolge un ruolo fondamentale nello sviluppo di soluzioni che possono essere condivise e migliorate da una comunità globale di maker, ingegneri e designer. Rendendo il nostro design open source, intendiamo promuovere la collaborazione, l'innovazione e la creatività.
Accogliamo con piacere i vostri pensieri, feedback e suggerimenti sulla nostra pressa automatica open source. Sia che abbiate esperienza nel campo dell'ingegneria o che siate degli entusiasti costruttori, le vostre idee sono preziose per noi. Per informazioni sui contatti, visitate il nostro profilo.
Grazie,
Team Wedoo0){ currentIndex--; lightboxLoaded = false; preloadAndOpen(); } }" class="product-gallery">
Software e strumenti digitali
- Autodesk Inventor (per i file .iam/.idw/.ipt)
- Software CAD (STEP/compatibilità con i fileIGES)
- Visualizzatori/editor di file DXF per il taglio laser
- Cianografie e schemi in PDF
- Schemi elettrici
Hardware e macchinari
- Saldatrice MIG/MAG o TIG
- Fresatrice/tornio CNC
- Trapano e smerigliatrice
- Taglierina al plasma (o in subappalto tramite officine locali)
- Compressore d'aria (per la verniciatura/pulizia)
Dispositivi di protezione individuale (DPI)
- Casco da saldatore con lente autoscurante
- Guanti resistenti al calore
- Occhiali di sicurezza (classificati ANSI Z87+)
- Maschera respiratoria (filtri N95/P100)
Opzioni di subappalto
- ~~Servizi di taglio al plasma/laser~~
- Squadre di installazione di sistemi idraulici
Risorse aggiuntive
- Guida visiva al montaggio
- Specifiche del telaio H-Beam 100
- cAD 3D per l'allineamento serbatoio olio/cassa motore
Articoli
- Come funziona una pressa automatica per balle
- Vantaggi e funzionamento delle presse per il riciclaggio dei rifiuti
- Tipi di presse aperte e chiuse
- Specifiche e applicazioni delle presse industriali
- Caratteristiche della pressa orizzontale HM-60
- Rotopressa semovente Vermeer ZR5-1200
Libri
Documenti
- Analisi delle prestazioni di una mini-pressa azionata da un motore a corrente alternata
- Progettazione e costruzione di una rotopressa
- Sistema di tracciamento delle balle di fieno basato su cloud
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