Per prima cosa, raccogliere tutti i componenti necessari per l'assemblaggio della macchina iniettatrice. Alcuni pezzi sono prodotti con strumenti come torni o macchine ad acqua in pressione, con processi di fabbricazione semplici. Sono disponibili disegni dettagliati. L'assemblaggio consiste in 20 parti e 19 viti con rondelle e dadi. Non è necessaria la saldatura. È necessaria una chiave a brugola da 8 mm (5/16").

Per assemblare la base sono necessari 4 tubi quadrati, 4 piastre e 4 piastre piegate a 90 gradi, oltre a 10 viti e dadi (3/8"), una chiave a brugola e una chiave inglese. Iniziare a disporre i tubi a forma di H. Inserire le viti nei fori e stringerle con gli strumenti in dotazione.

Per il montaggio, utilizzare viti e dadi per fissare la piastra triangolare che contiene i morsetti e la canna. Ogni foro è progettato per viti da 3/8 di pollice (9,525 mm).

Istruzioni di montaggio per il meccanismo di collegamento lungo

Utilizzare le due maglie più lunghe, fissandole con due viti a brugola da 2 x 3/5 pollici (15 mm) e con doppie rondelle e dadi. Assicurarsi che il gruppo non sia serrato eccessivamente, poiché questo componente deve rimanere mobile.

Installare l'albero per l'iniezione e il manipolatore. Inserire l'albero nella canna e fissarlo con una vite. Assicurarsi che l'ugello sia installato. Collegare la barra del manipolatore al collegamento meccanico e utilizzare il collegamento meccanico corto per tenere l'albero. Per l'intero processo di assemblaggio, utilizzare una vite a brugola da 3/8 di pollice e una chiave a brugola.

Installare due controlli di temperatura, due relè a stato solido, una protezione differenziale di corrente, un interruttore e due resistenze. Per gestire 100 grammi di materiale, le resistenze devono supportare 550 watt a 120 volt. Per l'alimentazione, utilizzare fili di calibro AWG 18 e 14. Due regolatori di temperatura Autonics aiutano a gestire la temperatura PID.