Machine d'injection manuelle verticale UAO

INJECTION
  • Difficulté :
    Facile
  • Temps requis :
    < 5 heures
  • Vues :
    204
  • Créateur :
    jorge-george
  • Pays :
    Colombia
  • Courriel :
    jacmecatronica@gmail.com
  • Téléchargements :
    5

À la suite des modèles initiaux, j'ai conçu une machine de moulage par injection manuelle verticale de bureau dans SolidWorks, en incorporant la plupart des détails. Cette machine, qui ne nécessite aucune soudure, a une capacité d'injection d'environ 90 grammes et fonctionne à 110 volts. Les pièces ont été fabriquées, assemblées et testées avec succès. Je cherche à améliorer la régulation de la température en mettant en œuvre la technique PID. Je suis actuellement en train de construire le moule. Le modèle 3D de la machine est disponible dans le fichier "Ensamblaje.SLDASM". Les ressources supplémentaires comprennent les fichiers DXF et les plans de construction.

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Table des matières

  1. Il faut d'abord rassembler tous les composants nécessaires à l'assemblage de la machine à injecter. Certaines pièces sont produites à l'aide d'outils tels que des tours ou des machines à pression d'eau, avec des processus de fabrication simples. Des dessins détaillés sont disponibles. L'assemblage se compose de 20 pièces et de 19 vis avec rondelles et écrous. Aucune soudure n'est nécessaire. Une clé Allen de 8 mm (5/16") est nécessaire.

  2. Pour assembler la base, vous aurez besoin de 4 tubes carrés, de 4 plaques et de 4 plaques pliées à 90 degrés, ainsi que de 10 vis et écrous (3/8"), d'une clé Allen et d'une clé à molette. Commencez par disposer les tubes en forme de H. Insérez les vis dans les trous et serrez-les à l'aide des outils fournis.

  3. Pour l'assemblage, utilisez des vis et des écrous pour fixer la plaque triangulaire qui supporte les pinces et le canon. Chaque trou est conçu pour recevoir des vis de 9,525 mm.

  4. Instructions d'assemblage pour le mécanisme à longue tringlerie

    Utilisez les deux maillons les plus longs et fixez-les à l'aide de deux vis à tête cylindrique de 2 x 3/5 pouces (15 mm), accompagnées de rondelles doubles et d'écrous. Veillez à ne pas trop serrer l'assemblage, car ce composant doit rester mobile.

  5. Installer l'arbre pour l'injection et le manipulateur. Insérer l'arbre dans le cylindre et le fixer avec une vis. Assurez-vous que la buse est installée. Fixer la barre de manutention au lien mécanique et utiliser le lien mécanique court pour maintenir l'arbre. Utiliser une vis à six pans creux de 3/8 de pouce et une clé à six pans creux pour l'ensemble du processus d'assemblage.

  6. Installez deux régulateurs de température, deux relais statiques, une protection différentielle de courant, un interrupteur et deux résistances. Pour traiter 100 grammes de matériau, les résistances doivent supporter 550 watts à 120 volts. Utilisez des fils de calibre AWG 18 et 14 pour l'alimentation. Deux régulateurs de température Autonics aident à la gestion de la température PID.

Ce didacticiel présente un processus manuel de conception et d'assemblage d'une machine de moulage par injection verticale de bureau. Vous trouverez ci-dessous la liste extraite des outils, logiciels et matériels nécessaires :

Logiciel

  • SolidWorks (solidworks.com) - Pour la conception de la machine et du modèle 3D ("Ensamblaje.SLDASM")

Matériel

  • vis, écrous et rondelles de 9,525 mm (3/8 po) - Pour fixer la base, les tringleries et les plaques[1][2]
  • vis à tête cylindrique de 8 mm (5/16 po) - Utilisées dans les longs mécanismes de tringlerie[1][3]
  • résistances 550W (120V) - Gestion de la chaleur pour un matériel de ~100g[1][4]
  • Régulateurs de température Autonics (~~Régulateurs PID~~) - Régulation de la température[1][4]
  • Fils de calibre AWG 14 & 18 - Connexions électriques pour résistances et relais[1][4]

Outils

  • clé Allen de 8 mm (5/16 po) - Pour l'assemblage de la base et des tringleries[1][2]
  • clé Allen de 9,525 mm (3/8 po) - Utilisée pour la majeure partie de l'assemblage[1][3]
  • Clé à molette - pour serrer les écrous lors de l'assemblage[1][2]
  • Tour - Usinage de composants personnalisés tels que les arbres[1][4]
  • Machine à pression d'eau - Formage de plaques pliées et d'éléments structurels[1][3]

La conception évite le soudage et privilégie l'assemblage par vis, avec 19 fixations et 20 pièces usinées sur mesure[1]. Les fichiers DXF et les plans de fabrication sont référencés pour la fabrication des composants[1].

Références

Articles

Livres

Papiers

YouTube

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  • Fabriquer une machine d'injection à presse arborescente à code source ouvert