Guida alla stampa di fogli PP
Le presse per lastre di PP stampano efficacemente pellet o trucioli di HDPE; tuttavia, non sono all'altezza di varie materie plastiche, in particolare le scaglie provenienti da trituratori. I pannelli di grandi dimensioni, superiori a 1 metro quadrato, non sono necessari per la maggior parte delle applicazioni di arredamento. Abbiamo quindi sviluppato un metodo per creare pannelli da plastiche miste. Questo approccio è particolarmente vantaggioso per le aree remote, come le isole e le montagne, dove il trasporto dei rifiuti alle strutture di lavorazione è poco pratico.
Indice dei contenuti
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Utilizziamo plastiche miste, escluso il PET a causa della sua diffusa raccolta. Ci concentriamo sui materiali tipicamente trascurati dai sistemi tradizionali, come i composti di alluminio, le schiume, i nastri, le corde, le reti e vari materiali da imballaggio. Escludiamo intenzionalmente il poliuretano da articoli come i sedili delle moto. Il nostro processo produce superfici durevoli, più resistenti al degrado rispetto a quelle realizzate con polipropilene o polietilene.
La nostra pressa, dal costo contenuto, è abbastanza portatile da poter essere trasportata facilmente. Le tavole ottenute misurano circa 16,5×22,8×0,4 pollici (42×58×1 cm), il che è generalmente sufficiente per la maggior parte dei progetti di arredamento, aggiungendo maggior valore rispetto a mattoni o piastrelle.
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Riempiamo un vassoio di 62×42×20 cm (24,4×16,5×7,9 in) con uno strato di rocce EPS e aggiungiamo un po' di HDPE o PP colorato, che comprende circa il 10% del peso del pannello, circa 200 grammi (7,1 oz). Poi si aggiungono 1800 grammi di rifiuti plastici misti. Il vassoio viene posto in un tostapane tra due piastre di alluminio calde. Ha due parti per facilitare l'apertura e la pulizia con una spazzola d'acciaio. Le sottili lastre di ferro richiedono una minima energia per essere riscaldate.
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Il vassoio contenente la lastra di plastica riscaldata viene collocato in un secondo telaio e fissato con morsetti. Un morsetto da 19,7 pollici esercita una pressione di 1.102 libbre, sufficiente a mantenere la forma durante il raffreddamento. Il tostapane può quindi preparare la tavola successiva. Il riscaldamento di 4,4 libbre di plastica richiede 20 minuti con un sistema da 5 kW, poiché la plastica trasferisce male il calore e non può assorbire rapidamente l'energia.
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Realizzare tavole con tappi di bottiglia in HDPE
La creazione di pannelli dai tappi di bottiglia in HDPE offre benefici ambientali limitati. È necessario un approccio più completo per affrontare le diverse plastiche presenti in natura. La nostra tecnica consente di produrre fino a 20 pannelli, ognuno dei quali misura 23,6 x 15,7 x 0,4 pollici (60 x 40 x 1 cm), al giorno. Alcuni investono in una pressa per lastre di PP, senza sapere che è incompatibile con le scaglie. Di conseguenza, il mio video serve come guida alla riflessione.
Strumenti
- Spazzola d'acciaio (per pulire le parti del tostapane)
Hardware
- Pressa portatile per fogli di PP
- Tostapane con piastre riscaldanti in alluminio
- sistema di riscaldamento da 5 kW
- Telaio di serraggio con pinze da 19,7 pollici (pressione di 1.102 libbre)
- Vassoi personalizzati (62×42×20 cm)
Software
Nessun software specifico menzionato nel tutorial.
Articoli
- Instructables: Pressa in plastica HDPE // Realizzata da rottami
- Instructables: Tavolo con tappo di bottiglia e superficie in resina
- Forum Photrio: Perché il materiale stampato del libro non può essere sostituito con la plastica?
Carte
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