Plattenpressen, einfach und kostengünstig

PLATTENPRESSEN

PP Platte Press Guide

PP-Plattenpressen formen effektiv Pellets oder HDPE-Späne; für verschiedene Kunststoffe, insbesondere für Flocken aus Granulatoren, sind sie jedoch ungeeignet. Große Platten über 1 Quadratmeter sind für die meisten Möbelanwendungen unnötig. Daher haben wir eine Methode entwickelt, um Platten aus gemischten Kunststoffen herzustellen. Dieser Ansatz ist besonders für abgelegene Gebiete wie Inseln und Gebirge von Vorteil, wo der Transport von Abfällen zu Verarbeitungsanlagen unpraktisch ist.

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Inhaltsübersicht

  1. Wir verwenden gemischte Kunststoffe, mit Ausnahme von PET, da dieses Material weit verbreitet ist. Wir konzentrieren uns auf Materialien, die von herkömmlichen Systemen in der Regel vernachlässigt werden, wie z. B. Aluminiumverbindungen, Schaumstoffe, Bänder, Schnüre, Netze und verschiedene Verpackungsmaterialien. Wir schließen Polyurethan absichtlich von Gegenständen wie Motorradsitzen aus. Unser Verfahren erzeugt haltbare Oberflächen, die widerstandsfähiger gegen Abnutzung sind als solche aus Polypropylen oder Polyethylen.

    Unsere erschwingliche Presse ist tragbar genug, um leicht transportiert werden zu können. Die resultierenden Platten haben eine Größe von ca. 16,5×22,8×0,4 Zoll (42×58×1 cm), was im Allgemeinen für die meisten Möbelprojekte ausreicht und im Vergleich zu Ziegeln oder Fliesen einen größeren Wert darstellt.

  2. Wir füllen eine Schale mit den Maßen 62×42×20 cm (24,4×16,5×7,9 in) mit einer Schicht aus EPS-Steinen und fügen einige bunte HDPE- oder PP-Steine hinzu, die etwa 10 % des Gewichts der Platte ausmachen, d. h. ca. 200 Gramm (7,1 oz). Dann fügen wir 1800 Gramm (63,5 oz) gemischten Kunststoffabfall hinzu. Die Schale wird in einem Toaster zwischen zwei heißen Aluminiumplatten platziert. Sie besteht aus zwei Teilen, die sich leicht öffnen und mit einer Stahlbürste reinigen lassen. Die dünnen Eisenplatten benötigen nur wenig Energie zum Erhitzen.

  3. Das Tablett mit der erhitzten Kunststoffplatte wird in einen zweiten Rahmen gestellt und mit Klammern befestigt. Eine 19,7-Zoll-Klammer übt einen Druck von 1.102 lbs aus, der ausreicht, um die Form während des Abkühlens zu erhalten. Der Toaster kann dann die nächste Platte vorbereiten. Die Erwärmung von 4,4 lbs Kunststoff dauert mit einem 5-kW-System 20 Minuten, da Kunststoff Wärme schlecht überträgt und Energie nicht schnell aufnehmen kann.

  4. Bretter aus HDPE-Flaschendeckeln herstellen

    Die Herstellung von Platten aus HDPE-Flaschenverschlüssen bietet nur begrenzte Vorteile für die Umwelt. Es bedarf eines umfassenderen Ansatzes, um den verschiedenen Kunststoffen, die in der Natur vorkommen, gerecht zu werden. Unsere Technik ermöglicht die Herstellung von bis zu 20 Platten mit einer Größe von jeweils 23,6 x 15,7 x 0,4 Zoll (60 x 40 x 1 cm) pro Tag. Manche Menschen investieren in eine PP-Plattenpresse, ohne zu wissen, dass diese mit Flocken nicht kompatibel ist. Daher dient mein Video als Denkanstoß.

Werkzeuge

  • Stahlbürste (zum Reinigen der Toasterteile)

Hardware

  • Tragbare PP-Plattenpresse
  • Toaster mit Aluminium-Heizplatten
  • 5 kW Heizsystem
  • Spannrahmen mit 19,7-Zoll-Klammern (1.102 lbs Druck)
  • Kundenspezifische Tabletts (62×42×20 cm)

Software

In der Anleitung wird keine spezielle Software erwähnt.

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