Prensa para plástico, de forma sencilla y a bajo coste

PRENSA PARA PLÁSTICO

Guía de prensas de planchas PP

Las prensas de planchas de PP moldean eficazmente pellets o virutas de HDPE; sin embargo, se quedan cortas para diversos plásticos, especialmente las escamas procedentes de trituradoras. Los tableros grandes de más de 1 metro cuadrado son innecesarios para la mayoría de las aplicaciones de mobiliario. Por eso hemos desarrollado un método para crear tableros a partir de plásticos mezclados. Este método es especialmente beneficioso para zonas remotas como islas y montañas, donde el transporte de residuos a las instalaciones de procesamiento es poco práctico.

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Índice

  1. Utilizamos plásticos mezclados, excluyendo el PET debido a su recogida generalizada. Nos centramos en materiales que los sistemas tradicionales suelen descuidar, como compuestos de aluminio, espumas, cintas, cuerdas, redes y diversos materiales de envasado. Excluimos intencionadamente el poliuretano de artículos como los asientos de motocicletas. Nuestro proceso produce superficies duraderas, más resistentes a la degradación que las fabricadas con polipropileno o polietileno.

    Nuestra asequible prensa es lo suficientemente portátil como para transportarla con facilidad. Las tablas resultantes miden aproximadamente 42×58×1 cm (16,5×22,8×0,4 pulgadas), lo que suele ser suficiente para la mayoría de los proyectos de mobiliario, y añaden mayor valor en comparación con los ladrillos o las baldosas.

  2. Llenamos una bandeja de 62×42×20 cm con una capa de rocas de EPS y añadimos algo de HDPE o PP de colores, lo que supone alrededor del 10% del peso de la bandeja, aproximadamente 200 gramos (7,1 oz). A continuación, añadimos 1800 gramos (63,5 oz) de residuos plásticos mezclados. La bandeja se coloca en una tostadora entre dos placas de aluminio calientes. Tiene dos partes para facilitar su apertura y limpieza con un cepillo de acero. Las finas Planchas de hierro requieren un mínimo de energía para calentarse.

  3. La bandeja que contiene el tablero de Plástico calentado se coloca en un segundo bastidor y se sujeta con abrazaderas. Una abrazadera de 19,7 pulgadas ejerce una presión de 1.102 libras, suficiente para mantener su forma durante el enfriamiento. A continuación, el tostador puede preparar la siguiente tabla. Calentar 4,4 lbs de Plástico lleva 20 minutos con un sistema de 5 kW, ya que el plástico transfiere mal el calor y no puede absorber energía rápidamente.

  4. Making Boards from HDPE Bottle Caps

    Crear tableros a partir de tapones de botellas de HDPE ofrece beneficios medioambientales limitados. Se necesita un enfoque más amplio para abordar los diversos plásticos que se encuentran en la naturaleza. Nuestra técnica permite la producción de hasta 20 tableros, cada uno de los cuales mide 23,6 x 15,7 x 0,4 pulgadas (60 x 40 x 1 cm), por día. Algunas personas invierten en una prensa de planchas de PP, sin saber que es incompatible con las escamas. En consecuencia, mi vídeo sirve de guía para reflexionar.

Herramientas

  • Cepillo de acero (para limpiar las piezas de la tostadora)

Hardware

  • Plancha de PP portátil
  • Tostadora con placas calefactoras de aluminio
  • sistema de calentamiento de 5 kW
  • Bastidor de sujeción con pinzas de 19,7 pulgadas (1.102 libras de presión)
  • Bandejas a medida (62×42×20 cm)

Software

No se menciona ningún software específico en el tutorial.

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