Riciclare i rifiuti di plastica in filamenti per la stampa 3d

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Questa guida illustra il processo di conversione dei rifiuti plastici in filamenti per la stampa 3D. Illustra le considerazioni chiave e le attrezzature necessarie per ottenere risultati ottimali.

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Indice dei contenuti

  1. Iniziare a distruggere il materiale. Noi utilizziamo il trituratore JARVIS, ma se non avete un trituratore, prendete in considerazione le officine vicine o metodi economici come un trituratore a mano, un trituratore per documenti o una combinazione di forbici e frullatore. Un granulato più uniforme migliorerà il risultato finale.

  2. Per procedere, essiccare il materiale. Consultare la nostra guida completa sull'essiccazione dei polimeri utilizzando un box di essiccazione personalizzato disponibile qui:

  3. Processo di estrusione

    La fase successiva è quella dell'estrusione, per la quale è indispensabile un estrusore. È possibile costruirne uno utilizzando i progetti forniti o acquistarne uno online. Un confronto tra i diversi modelli di estrusore è disponibile [qui] (https://www.qitech.de/en/ind/academy-area/filament-extruder-comparision).

    La nostra esperienza con l'estrusore di 6a generazione evidenzia tre fattori critici per il successo:

    1. Vite di compressione adeguata
    2. Misurazione e controllo accurati della temperatura
    3. Ugelli facilmente intercambiabili
  4. Quando il filamento caldo esce dall'estrusore, deve essere raffreddato e avvolto su una bobina. Il raffreddamento può essere effettuato con acqua o aria; tuttavia, si consiglia di utilizzare un sistema di raffreddamento ad aria, in quanto più semplice ed efficace per produzioni inferiori a 3 kg/ora. Un'opzione di base ed economica è l'utilizzo di una ventola a torre posizionata orizzontalmente sotto il filamento. La nostra unità di raffreddamento personalizzata, JARVIS Airpath, consente un controllo preciso della ventola, assicurando che il filamento si indurisca a sufficienza ma rimanga flessibile per facilitare l'avvolgimento. Il processo di avvolgimento è ottimale quando le tracce del filamento aderiscono leggermente l'una all'altra.

  5. Processo di avvolgimento del filamento

    Per preparare il filamento per la stampa 3D, si utilizza un avvolgitore di filamenti dotato di un'unità di trazione, di una guida (per distribuire il filamento in modo uniforme) e di un asse di bobina rotante. È essenziale mantenere la tensione del filamento per evitare che le bobine si allentino.

    A tale scopo, utilizziamo un'unità di avvolgimento che regola automaticamente la velocità del motore della bobina. Ciò garantisce un avvolgimento preciso e un diametro costante del filamento. Inserire il filamento nell'estrattore, farlo passare attraverso la guida e inserirlo nella bobina.

  6. Ora è possibile utilizzare il nuovo filamento con una stampante 3D.

Strumenti

  • Trituratore JARVIS (Qitech Industries)
  • Distruggidocumenti a manovella
  • Distruggidocumenti
  • Combinazione di forbici e frullatore
  • Cassetta di essiccazione su misura (drying guide)

Hardware

  • Estrusore di filamento (confronto modelli)
  • estrusore di 6a generazione con vite di compressione e ugelli intercambiabili
  • Ventilatore a torre posizionato orizzontalmente (raffreddamento)
  • Unità di raffreddamento JARVIS Airpath
  • Avvolgitore di filamento con unità di trazione e motore di bobina automatico

Software

Nessun software specifico menzionato nel tutorial.

Riferimenti

Articoli

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