Recycler les déchets plastiques en filaments pour l'impression 3D

Commencez par déchiqueter le matériel. Nous utilisons la déchiqueteuse JARVIS, mais si vous ne disposez pas d'une déchiqueteuse, vous pouvez envisager des ateliers à proximité ou des méthodes économiques telles qu'une déchiqueteuse à manivelle, une déchiqueteuse de documents ou une combinaison de ciseaux et de mixeur. Un granulé plus uniforme améliorera le résultat final.

Pour continuer, séchez le matériau. Consultez notre guide complet sur le séchage des polymères à l'aide d'une boîte de séchage sur mesure, disponible ici :

Processus d'extrusion

La phase clé suivante est l'extrusion, pour laquelle une extrudeuse est indispensable. Vous pouvez en construire une à l'aide des plans fournis ou en acheter une en ligne. Une comparaison des différents modèles d'extrudeuses est disponible [ici] (https://www.qitech.de/en/ind/academy-area/filament-extruder-comparision).

Notre expérience avec l'extrudeuse de 6e génération met en évidence trois facteurs critiques de succès :

1. Une vis de compression adéquate
2. Mesure et contrôle précis de la température
3. Buses facilement interchangeables

Le filament chaud sortant de l'extrudeuse doit être refroidi et enroulé sur une bobine. Le refroidissement peut se faire à l'eau ou à l'air ; toutefois, un système de refroidissement à l'air est recommandé car il est plus simple et plus efficace pour les productions inférieures à 3 kg/h (6,6 lbs/h). Une option basique et économique consiste à utiliser un ventilateur de tour positionné horizontalement sous le filament. Notre unité de refroidissement personnalisée, le JARVIS Airpath, permet un contrôle précis du ventilateur, garantissant que le filament durcit suffisamment tout en restant flexible pour faciliter l'enroulement. Le processus d'enroulement est optimal lorsque les pistes du filament adhèrent légèrement l'une à l'autre.

Processus d'enroulement du filament

Pour préparer le filament pour l'impression 3D, utilisez un enrouleur de filament équipé d'une unité de traction, d'un guide (pour distribuer le filament de manière uniforme) et d'un axe de bobine rotatif. Il est essentiel de maintenir la tension du filament pour éviter que les bobines ne se détachent.

Pour ce faire, nous utilisons une unité d'enroulement qui ajuste automatiquement la vitesse du moteur de la bobine. Cela garantit un enroulement précis et un diamètre de filament constant. Insérer le filament dans l'extracteur, l'enfiler dans le guide et le placer sur la bobine.

Vous pouvez maintenant utiliser votre nouveau filament avec une imprimante 3D.