Negli ultimi cinque anni, Esfèrica si è concentrata sul mantenimento del valore dei rifiuti plastici. Il nostro progetto, FOS Barcelona, produce occhiali dai rifiuti locali e fornisce stampi ad altri per produrli localmente, promuovendo il design distribuito.
Questa guida condivide gli spunti della nostra esperienza.
1: Requisiti 2-5: Design degli occhiali da sole 6-10: Progettazione dello stampo
Indice dei contenuti
- Cosa serve
- PROGETTARE GLI OCCHIALI DA SOLE
- Modello di occhiali da sole - Cerniere
- Modello di occhiali da sole - Cerniere
- Modello di occhiali da sole - Lenti
- Modello di occhiali da sole - Base
- PROGETTARE LO STAMPO
- Linee di separazione
- Sistema di chiusura: Quanto è complesso?
- Finiture di superficie
- Loghi e iscrizioni
- PREPARATEVI A INIETTARE MIGLIAIA DI DOLLARI!
- ABBRACCIARE LA PROGETTAZIONE DISTRIBUITA
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Per completare il processo in modo indipendente, è necessario:
- Un concetto di modello definito.
- Un computer con esperienza di software CAD.
- Accesso a una fresatrice CNC di qualità o a un partner di produzione.
- Una macchina a iniezione.
Procediamo con le fasi.
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Quando si progettano occhiali, si possono scegliere modelli audaci destinati a un pubblico di nicchia oppure optare per stili classici per un appeal più ampio. La decisione dipende dai vostri obiettivi. Una volta stabilito l'obiettivo, dovrete prendere decisioni sui vari componenti, come illustrato nelle fasi seguenti.
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Cerniere metalliche: Le opzioni più comuni sono rivettate (fissate con rivetti), in-mold (posizionate prima dell'iniezione), avvitate (fissate dopo l'iniezione con viti) e fuse (fissate dopo l'iniezione con il calore). Le cerniere avvitate sono le più facili da rimuovere dopo la vita del prodotto.
Cerniere in plastica: Vedere il passo successivo.
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Le cerniere in plastica possono essere prodotte utilizzando degli stampi. Questo metodo evita le miscele di materiali e, se progettato correttamente, può offrire una durata paragonabile a quella delle cerniere in metallo. Tuttavia, la qualità percepita potrebbe essere un problema quando si creano prodotti per la vendita, poiché la percezione può variare a livello globale e non sempre corrisponde alla qualità effettiva.
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È disponibile un'ampia gamma di lenti. La scelta dipende dall'uso previsto e dal tipo di occhiali. I principali tipi sono:
- Policarbonato: Adatto agli occhiali sportivi e d'azione grazie alla sua durata.
- CR-39 (polimero): Il tipo di lente più comune.
- Minerale: Lenti in vetro, utilizzate meno frequentemente a causa del peso e della fragilità, ma che offrono un'elevata resistenza ai graffi.
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Certamente.
Nel design degli occhiali, la curvatura della montatura è determinata dal valore "Base". Un numero di base più alto comporta un diametro di curvatura più piccolo. La base 9 è tipica degli occhiali sportivi, che offrono una vestibilità aderente per proteggere gli occhi, mentre la base 2 è utilizzata per gli occhiali di moda con un aspetto quasi piatto.
In precedenza, il nostro modello Classic aveva una base 6, mentre i nuovi modelli utilizzano una base 4.
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Progettazione di stampi per occhiali
Quando si creano stampi per occhiali utilizzando macchinari specifici, è fondamentale bilanciare costi e qualità dello stampo. Per ottenere un prodotto finale di qualità superiore, con una post-elaborazione minima, iscrizioni dettagliate e finiture superficiali eccellenti, è necessario un investimento significativo.
Per quanto riguarda i test, è possibile produrre stampi più rapidamente con macchine più semplici, con un notevole risparmio. È importante riconoscere che la ricerca di stampi di qualità industriale può comportare spese simili a quelle industriali. Il nostro approccio è stato quello di optare per uno stampo di alta qualità che richiede una post-elaborazione minima.
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Se si sceglie uno stampo più economico, posizionare le linee di divisione sui bordi per semplificare la post-elaborazione e ottenere risultati soddisfacenti.
Per gli stampi di alta qualità, il posizionamento delle linee di divisione è meno critico, in quanto può essere necessaria una post-lavorazione minima, come una leggera lucidatura. Le scelte progettuali possono guidare la decisione. Le immagini illustrano come oscurare le linee di demarcazione con una tecnica di arrotondamento, che aumenta il costo dello stampo - in particolare per le piccole caratteristiche che richiedono più cambi di utensili e tempo aggiuntivo - o come mantenere un design semplice.
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Sistema di chiusura: Panoramica della complessità
Un sistema di chiusura che consenta una produzione più rapida può essere costoso. La pressione di chiusura in uno stampo a iniezione è fondamentale per ottenere risultati ottimali e per garantire la durata dello stampo. È difficile trovare un sistema che sia conveniente, che si adatti ai frequenti cambi di stampo e che fornisca una pressione adeguata e uniformemente distribuita.
Le viti semplici sono una soluzione economica e offrono un'eccellente pressione di serraggio quando vengono posizionate correttamente. Tuttavia, possono rallentare il processo di apertura e chiusura dello stampo. Suggeriamo di iniziare con le viti per valutare le esigenze effettive prima di considerare altre opzioni.
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Opzioni di finitura superficiale per gli stampi
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Percorsi utensile: L'abbandono dei percorsi utensile è economicamente vantaggioso e consente di creare modelli creativi modificando le direzioni di taglio.
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Sabbiatura: Fornisce una superficie uniforme a basso costo, ma manca di una finitura lucida. Gli standard variano da regione a regione, quindi è bene consultare il proprio partner di produzione per avere indicazioni in merito.
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Lucidatura: Consente di ottenere la finitura più liscia, ma è la più costosa. Scegliere il grado più adatto alle proprie esigenze.
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Per rifinire il vostro prodotto, prendete in considerazione l'aggiunta di iscrizioni per garantire che i destinatari ne conoscano l'origine. I metodi principali sono due:
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Fresatura di un logo o di un'iscrizione. Questo approccio limita la produzione a un solo marchio, ma consente di ottenere iscrizioni di alta qualità con il minimo sforzo e tempo. L'immagine mostra gli stampi realizzati per Experiencia Emprendedora in Argentina.
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Utilizzo della marcatura a pressione per imprimere loghi e iscrizioni. Sebbene la qualità sia inferiore, questo metodo consente di utilizzare lo stampo per più progetti e marchi man mano che si afferma il proprio marchio, se lo si desidera.
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Una volta compreso il processo, adattatelo alle vostre macchine, ai vostri stampi e ai vostri prodotti per raggiungere i vostri obiettivi. L'automazione può essere utile quando le vendite diventano consistenti. Prestate molta attenzione alle formule dei colori per i vostri prodotti.
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Produzione distribuita di occhiali
FOS consente la produzione locale dei propri modelli di occhiali, riducendo la necessità di spedire i singoli prodotti. Offriamo risorse e stampi per facilitare questo processo, consentendo la produzione di prodotti per occhiali ovunque.
Il design distribuito è un approccio d'impatto che sosteniamo con le nostre offerte. Per maggiori dettagli sui nostri pacchetti, visitate il nostro sito web.
Contatto
- Sito web: fosbarcelona.com
- Instagram: instagram.com
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Strumenti richiesti
- Stampi per la produzione di occhiali (fosbarcelona.com)
- Sistemi di serraggio a vite (economici)
- Attrezzature per la granigliatura (per la finitura delle superfici)
- Utensili di lucidatura (a grana alta per finiture lisce)
- Strumenti per la marcatura a pressione (per una compatibilità multimarca)
Software necessario
- Software CAD (per la progettazione di occhiali e stampi)
Hardware richiesto
- Fresatrice CNC (per la produzione di stampi o la prototipazione)
- Macchina per lo stampaggio a iniezione (per la produzione di montature)
- Fresatrice (per l'incisione di logo/iscrizione)
- Attrezzatura per stampi di qualità industriale (post-elaborazione minima)
- Sistemi a caldo (per cerniere fuse)
Le citazioni sono omesse in quanto non si fa riferimento a fonti esterne dirette oltre al testo fornito.
Articoli
- Colmare il divario tra la stampa 3D e la produzione di piccoli lotti con macchine open-source per il riciclo della plastica [1]
- Occhiali e plastiche dure - PVH - Tommy Hilfiger [2]
- Scoprire MODO ed Eco Eyewear: dove lo stile incontra la sostenibilità [5]
- Stampaggio a iniezione fai da te: come modellare parti in plastica in casa - Formlabs [7]
- FOS vi permette di realizzare a mano i vostri occhiali da sole con plastica riciclata al 100% [8]
- ~~Lusso sostenibile: la crescente importanza degli occhiali ecologici~~ [9]
- Come lo stampaggio a iniezione di precisione della plastica dà forma alle lenti ottiche [10]
- MODO Eyewear | Montature di design presso North Country Eye Care [11]
- Plastic Optics: Specifying Injection-Molded Polymer Optics [12]
- Occhiali ecologici | Sostenibili e senza tempo [13]
- Design e sviluppo dell'occhiale: oltre i loghi e le scritte [14]
- Jacob Hamman -- Come creare (quasi) tutto - MIT Fab Lab [15]