Diseños de Moldes para gafas de sol

Para completar el proceso de forma independiente, necesitará:

1. Un concepto de modelo definido.
2. Un ordenador con experiencia en software CAD.
3. Acceso a una fresadora CNC de calidad o a un socio fabricante.
4. Una máquina de inyección.

Sigamos con los pasos.

A la hora de diseñar gafas, puede optar por diseños atrevidos dirigidos a un público especializado u optar por estilos clásicos para atraer a un público más amplio. Su decisión dependerá de sus objetivos. Una vez fijado su objetivo, tendrá que tomar decisiones sobre diversos componentes, como se indica en los pasos siguientes.

Bisagras metálicas: Las opciones más comunes son remachadas (fijadas con remaches), en molde (colocadas antes de la inyección), atornilladas (fijadas después de la inyección con tornillos) y fundidas (fijadas después de la inyección con calor). Las bisagras atornilladas son las más fáciles de desmontar tras la vida útil del producto.

Bisagras de Plástico: Véase el paso siguiente.

Las bisagras de Plástico pueden fabricarse utilizando moldes. Este método evita las mezclas de materiales y puede ofrecer una durabilidad comparable a la de las bisagras metálicas si se diseña correctamente. Sin embargo, la calidad percibida puede ser un problema a la hora de crear productos para la venta, ya que las percepciones pueden variar globalmente y no siempre coinciden con la calidad real.

Existe una gran variedad de lentes. Su elección depende del uso previsto y del tipo de gafas. Los principales tipos son:

• Policarbonato: Adecuadas para gafas deportivas y de acción por su durabilidad.
• CR-39 (polímero): El tipo de lente más común.
• Mineral: Lentes de cristal, utilizadas con menos frecuencia debido a su peso y fragilidad, pero que ofrecen una gran resistencia a los arañazos.

Desde luego.

En el diseño de gafas, la curvatura de la montura viene determinada por el valor "Base". A mayor número de base, menor diámetro de curvatura. La base 9 es típica de las gafas deportivas, ya que proporciona un ajuste ceñido para proteger los ojos, mientras que la base 2 se utiliza para gafas de moda con un aspecto casi plano.

Anteriormente, nuestro modelo Classic tenía una base de 6, mientras que nuestros nuevos modelos utilizan una base de 4.

Diseñar moldes para gafas

A la hora de crear moldes para gafas utilizando maquinaria específica, es crucial equilibrar los costes y la calidad del molde. Conseguir un producto final de calidad superior con un postprocesado mínimo, inscripciones detalladas y excelentes acabados superficiales requiere una inversión considerable.

Para testar, se pueden producir moldes más rápidamente con máquinas más sencillas, lo que supone un ahorro considerable. Es importante reconocer que esforzarse por conseguir moldes de calidad industrial puede acarrear gastos similares a los industriales. Nuestro planteamiento fue optar por un molde de alta calidad que requiriera un postprocesado mínimo.

Si elige un molde más barato, coloque líneas de separación en los bordes para simplificar el procesamiento posterior y conseguir resultados satisfactorios.

En el caso de los moldes de alta calidad, la colocación de las líneas de apertura es menos crítica, ya que puede ser necesario un postprocesado mínimo, como un ligero pulido. Las opciones de Diseños pueden orientar su decisión. Las imágenes ilustran cómo ocultar las líneas de partición con una técnica de redondeo, que aumenta el coste del molde -especialmente en el caso de características pequeñas que requieren múltiples cambios de herramienta y tiempo adicional- o cómo mantener un diseño sencillo.

Sistema de cierre: Resumen de la complejidad

Un sistema de cierre que permita una producción más rápida puede resultar caro. La presión de cierre en un molde de inyección es crucial para obtener resultados óptimos y para la longevidad del molde. Encontrar un sistema que sea asequible, se adapte a los frecuentes cambios de molde y proporcione una presión adecuada y uniformemente distribuida es todo un reto.

Los tornillos simples son una solución asequible y ofrecen una excelente presión de sujeción cuando se colocan correctamente. Sin embargo, pueden ralentizar el proceso de apertura y cierre del molde. Sugerimos empezar con tornillos para evaluar sus necesidades reales antes de considerar otras opciones.

Opciones de acabado superficial para moldes

1. Trayectorias de la herramienta: Dejar trayectorias de herramienta es rentable y permite patrones creativos alterando las direcciones de corte.

2. Granallado: Proporciona una superficie uniforme a bajo coste, pero carece de acabado brillante. Las normas varían de una región a otra, así que consulte a su socio fabricante.

3. Pulido: Consigue el acabado más liso, pero es el más caro. Elija el grado adecuado a sus necesidades.

Para rematar su producto, considere la posibilidad de añadir inscripciones para asegurarse de que los destinatarios conocen su origen. Existen dos métodos principales:

1. Fresado de un logotipo o inscripción. Este método limita la producción a una sola marca, pero permite inscripciones de alta calidad con un esfuerzo o tiempo mínimos. La imagen muestra moldes realizados para Experiencia Emprendedora en Argentina.

2. Utilizar el marcado a presión para imprimir logotipos e inscripciones. Aunque la calidad es inferior, este método permite utilizar el molde para múltiples proyectos y marcas a medida que se establece la marca, si así se desea.

Una vez que comprenda el proceso, ajústelo a sus máquinas, moldes y productos para lograr sus objetivos. La automatización puede ser beneficiosa a medida que las ventas se hagan constantes. Preste mucha atención a las fórmulas de color de sus productos.

Distributed Eyewear Production

En FOS, hacemos posible la producción local de nuestros diseños de gafas, reduciendo la necesidad de envíos de productos individuales. Ofrecemos recursos y Moldes para facilitar este proceso, permitiendo la fabricación de productos eyewear en cualquier lugar.

El diseño distribuido es un enfoque impactante que apoyamos a través de nuestras ofertas. Para más detalles sobre nuestros paquetes, visite nuestro sitio web.

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