• Macchina a iniezione
• Smerigliatrice angolare (dischi da taglio e da rettifica)
• Morsa
• Lima piatta, lima rotonda (opzionale: piccolo utensile rotante come Proxxon o Dremel)
• Pressa per trapano
• Morsetti (almeno 3)
• Saldatrice (per i pedali) e abbigliamento da saldatura
• Scriba per raggi (o pennarello)
• Occhiali di sicurezza
• Respiratore con filtro A1 P1
• Guanti di sicurezza
• Protezione per le orecchie
• Carta vetrata (grana 80 circa) (opzionale: levigatrice elettrica)
• Nastro di misurazione
• Bordo quadrato
• Rubinetto per filettatura M6, M8
• Dimensioni delle punte da trapano: 4.3 mm (3/16 in), 6,4 mm (1/4 in), 6,8 mm (17/64 in), 8,4 mm (21/64 in), 11 mm (7/16 in), 20 mm (25/32 in), 22,5 mm (7/8 in) (sostituire con una lima rotonda se non è disponibile la 22,5 mm)
• Pinzette (opzionali, per il montaggio dei cuscinetti a sfera)

Materiali plastici: Gli esperimenti sono stati condotti con polistirene (PS) e polietilene (PE). Il PS sembra più resistente, ma a causa della disponibilità del solo PS nero, per gli oggetti presentati è stato utilizzato il PE. Il pedale ha un volume di 8,85 in³ (145 cm³) e l'impugnatura di 5,13 in³ (84 cm³).

Componenti per le impugnature:

• Tubo di metallo: Il diametro interno deve corrispondere alle dimensioni dell'impugnatura desiderata; i diametri più grandi offrono un comfort migliore. Diametro scelto: 1,38 pollici (35 mm). La lunghezza deve corrispondere alla lunghezza dell'impugnatura desiderata meno 3 mm. Esempio: Per due impugnature di 130 mm ciascuna, la lunghezza effettiva è di 127 mm.
• Lamiera metallica: Acciaio, spessore 4 mm; dimensioni 180 x 60 mm.
• Asta filettata: M6 x 17,72 pollici (450 mm); M8 x 5,91 pollici (150 mm).
• Dadi: 6 unità, M6.
• Cilindro metallico: Diametro di 22,3 mm, lunghezza di 111 mm. I manubri standard hanno un diametro di 22 mm, quindi sceglieteli leggermente più grandi.
• Bullone: M8 x 0,79 pollici (20 mm).
• Rondella: M20.
• Dado: M8.

• Lamiera metallica (acciaio di 0,16 pollici di spessore; 4,72 x 9,45 pollici; 1,02 x 27,56 pollici)
• Asta di saldatura (0,08 o 0,12 pollici)
• 3 bulloni M6 x 10 (qualsiasi dimensione è adatta con le punte corrispondenti)
• 2 assi del pedale con cuscinetti a sfera, rondelle e dadi
• Legno (opzionale per il posizionamento durante la saldatura) (dimensioni del pedale)
• 4 bulloni e dadi M4 x 40 (solo la lunghezza richiesta)
• 24 viti M6 x 8

Tagliare il tubo alla lunghezza desiderata (5,12 pollici). Tagliare quattro esagoni con lati di 1,30 pollici. Praticare tre fori d'angolo in ogni esagono. Nel primo, praticare un esagono centrale con lati di 0,39 pollici. Nel secondo, praticare un foro centrale di 0,20 pollici. Nel terzo, praticare un foro centrale di 0,89 pollici. Nel quarto, praticare un foro centrale di 0,31 pollici. Tagliare tre aste filettate M5 e una M8 a 5,91 pollici. Tagliare il cilindro alla lunghezza richiesta (4,37 pollici). Praticare un foro filettato M8 x 0,79 al centro di un'estremità del cilindro.

Tagliare due quadrati di 120 x 120 mm (4,72 x 4,72 pollici) dalla lamiera. Praticare dei fori ai quattro angoli con un diametro di 4,3 mm (0,17 pollici). Delineare la forma del pedale desiderata su una faccia quadrata. Praticare il foro di iniezione nella posizione prescelta, con un diametro consigliato di 5 mm (0,2 pollici), idealmente centrato.

Tagliare un nastro metallico di 26 mm di altezza e di almeno 300 mm di lunghezza e un altro nastro di 26 mm di altezza e di almeno 340 mm di lunghezza. Dal nastro di 300 mm, tagliare segmenti di 15,6 mm (0,61 pollici) (2 pezzi); 24 mm (0,94 pollici) (2 pezzi); 18 mm (0,71 pollici) (2 pezzi); 33 mm (1,30 pollici) (2 pezzi); e 25 mm (0,98 pollici) (2 pezzi). Tagliare un pezzo di 43,4 mm (1,71 pollici).

Dal nastro di 340 mm, tagliare 40 mm (2 pezzi); 56 mm (4 pezzi); e 27,7 mm (1,09 pollici) (1 pezzo).

Inoltre, tagliare sei piccoli pezzi di 5 x 10 mm (0,20 x 0,39 pollici) per incastrare le parti dello stampo. Per il centro del triangolo e del trapezio, tagliare due pezzi di 25 x 7 mm (0,98 x 0,28 pollici) e un pezzo di 4 x 35 mm (0,16 x 1,38 pollici).

Istruzioni di saldatura

Prima della saldatura, carteggiare ogni faccia verticale delle parti in legno (triangolo, trapezio e pedale) con un angolo di circa 2 gradi per facilitare l'estrazione. Per questa operazione ho utilizzato una levigatrice.

Per saldare il perimetro del pedale, bloccate il pedale di legno sulla superficie di saldatura e fissate i bordi che intendete saldare. Ripetete questo procedimento con le altre parti, assicurandovi che rimangano piatte contro il terreno. Il mio primo tentativo di saldatura ad arco ha dato risultati non perfetti, ma questo non fa che aumentare la durata della rettifica.

1. Accendere il riscaldatore.
2. Montare il cilindro con la base esagonale (n. 4).
3. Inserire le tre barre filettate.
4. Posizionare la rondella intorno al cilindro.
5. Fissare il tubo.
6. Installare l'esagono superiore con il foro di iniezione (n. 2).
7. Aggiungere l'esagono superiore con il foro esagonale (n. 1).
8. Fissare con i dadi.
9. Riempire la macchina di plastica.
10. Attendere 5 minuti.
11. Iniettare.

Rimuovere l'impugnatura utilizzando l'asta filettata M8 e il dado.

Riscaldare la macchina (conversione della temperatura: inserire la temperatura desiderata in °C o °F). Riempire con la vecchia plastica (conversione del volume del materiale: da kg a lb o viceversa). Iniettare. Aprire lo stampo.

Assicurarsi che il pedale sia ben posizionato nella dima. Applicare una punta da 11 mm (7/16 di pollice), allineandola al centro del pedale. Fissare la dima al trapano e forare completamente il pedale. Passare a una punta da 20 mm (3/4 di pollice) e forare con una profondità di 8 mm (5/16 di pollice) sul lato della bicicletta del pedale. Capovolgere il pedale e forare con una profondità di 15 mm (5/8 di pollice) sulla parte esterna, misurando dalla faccia piatta.