• Machine à injecter
• Meuleuse d'angle (disques de coupe et de meulage)
• Étau
• Lime plate, lime ronde (facultatif : petit outil rotatif comme un Proxxon ou un Dremel)
• Presse à percer
• Pinces (au moins 3)
• Machine à souder (pour les pédales) et vêtements de soudure
• Traceur de rayon (ou marqueur)
• Lunettes de sécurité
• Appareil respiratoire avec filtre A1 P1
• Gants de sécurité
• Protection des oreilles
• Papier de verre (grain environ 80) (option : ponceuse électrique)
• Ruban à mesurer
• Equerre
• Taraud M6, M8
• Taille des mèches : 4.3 mm (3/16 in), 6,4 mm (1/4 in), 6,8 mm (17/64 in), 8,4 mm (21/64 in), 11 mm (7/16 in), 20 mm (25/32 in), 22,5 mm (7/8 in) (remplacer par une lime ronde si 22,5 mm n'est pas disponible)
• Pince à épiler (en option, pour l'assemblage des roulements à billes)

Matériaux plastiques : Les expériences ont été menées avec du polystyrène (PS) et du polyéthylène (PE). Le PS semble plus résistant, mais comme il n'existe que du PS noir, le PE a été utilisé pour les objets présentés. La pédale a un volume de 8,85 in³ (145 cm³) et la poignée a un volume de 5,13 in³ (84 cm³).

Composants des poignées :

• Tube métallique : Le diamètre interne doit correspondre à la taille de la poignée souhaitée ; les diamètres plus grands offrent un meilleur confort. Diamètre choisi : 35 mm. La longueur doit correspondre à la longueur de la poignée souhaitée moins 3 mm. Exemple : Pour deux poignées de 130 mm chacune, la longueur réelle est de 127 mm.
• Tôle : Acier, 4 mm d'épaisseur, dimensions 180 x 60 mm.
• Tige filetée : M6 x 17,72 pouces (450 mm) ; M8 x 5,91 pouces (150 mm).
• Écrous : 6 unités, M6.
• Cylindre en métal : Diamètre de 22,3 mm, longueur de 111 mm. Le guidon standard a un diamètre de 22 mm, il faut donc le choisir légèrement plus grand.
• Boulon : M8 x 0,79 in (20 mm).
• Rondelle : M20.
• Écrou : M8.

• Tôle (acier de 0,16 po d'épaisseur ; 4,72 x 9,45 po ; 1,02 x 27,56 po)
• Baguette de soudage (0,08 ou 0,12 po)
• 3 boulons M6 x 10 (n'importe quelle taille convient avec les mèches correspondantes)
• 2 axes de pédale avec roulements à billes, rondelles et écrous
• Bois (optionnel pour le positionnement pendant le soudage) (taille de la pédale)
• 4 boulons et écrous M4 x 40 (longueur unique requise)
• 24 vis sans tête M6 x 8

Coupez le tube à la longueur de préhension souhaitée (5,12 pouces). Découpez quatre hexagones de 1,30 pouce de côté. Percez trois trous d'angle dans chaque hexagone. Dans le premier, percez un hexagone central de 0,39 po de côté. Dans le deuxième, percez un trou central de 0,20 po. Dans le troisième, percez un trou central de 0,89 po. Dans le quatrième, percez un trou central de 0,31 po. Coupez trois tiges filetées M5 et une tige filetée M8 à 5,91 pouces. Coupez le cylindre à la longueur requise (4,37 pouces). Percez un trou fileté M8 x 0,79 au centre de l'une des extrémités du cylindre.

Découpez deux carrés de 120 x 120 mm (4,72 x 4,72 pouces) dans la tôle. Percez aux quatre coins des trous d'un diamètre de 4,3 mm (0,17 pouces). Tracez la forme souhaitée de la pédale sur une face carrée. Percez le trou d'injection à l'endroit choisi, avec un diamètre recommandé de 5 mm (0,2 pouces), idéalement centré.

Découpez une bande de métal de 26 mm (1,02 pouces) de hauteur et d'une longueur minimale de 300 mm (11,81 pouces), et une autre bande de 26 mm (1,02 pouces) de hauteur et d'une longueur minimale de 340 mm (13,39 pouces). Dans la bande de 300 mm, découper des segments de 15,6 mm (0,61 pouce) (2 pièces) ; 24 mm (0,94 pouce) (2 pièces) ; 18 mm (0,71 pouce) (2 pièces) ; 33 mm (1,30 pouce) (2 pièces) ; et 25 mm (0,98 pouce) (2 pièces). Coupez un morceau de 43,4 mm (1,71 pouces).

Dans la bande de 340 mm, couper 40 mm (1,57 pouces) (2 pièces) ; 56 mm (2,20 pouces) (4 pièces) ; et 27,7 mm (1,09 pouces) (1 pièce).

En outre, coupez six petits morceaux de 5 x 10 mm (0,20 x 0,39 pouces) pour caler les pièces du moule. Pour le centre du triangle et du trapèze, découpez deux pièces de 25 x 7 mm (0,98 x 0,28 pouces) et une pièce de 4 x 35 mm (0,16 x 1,38 pouces).

Instructions de soudage

Avant de souder, poncez chaque face verticale des pièces en bois (triangle, trapèzes et pédale) à un angle d'environ 2 degrés pour faciliter l'extraction. J'ai utilisé une ponceuse pour cette tâche.

Pour souder le périmètre de la pédale, serrez la pédale en bois sur votre surface de soudage et fixez les bords à souder. Répétez ce processus avec les autres parties, en veillant à ce qu'elles restent à plat contre le sol. Ma première tentative de soudage à l'arc n'a pas donné des résultats parfaits, mais cela ne fait qu'augmenter la durée du meulage.

1. Allumez le chauffage.
2. Assembler le cylindre avec la base hexagonale (No. 4).
3. Insérer les trois tiges filetées.
4. Placez la rondelle autour du cylindre.
5. Fixer le tube.
6. Installer l'hexagone supérieur avec le trou d'injection (No. 2).
7. Ajouter l'hexagone supérieur avec un trou hexagonal (No. 1).
8. Fixer avec des écrous.
9. Remplissez la machine de plastique.
10. Attendre 5 minutes.
11. Injecter.

Retirer la poignée à l'aide de la tige filetée M8 et de l'écrou.

Chauffer la machine (conversion de la température : indiquer la température souhaitée en °C ou °F). Remplir de vieux plastique (conversion du volume du matériau : kg en lb ou inversement). Injecter. Ouvrir le moule.

Veillez à ce que la pédale soit fermement positionnée dans le gabarit. Fixez une mèche de 11 mm en l'alignant sur le centre de la pédale. Fixez le gabarit à la perceuse et percez complètement la pédale. Passez à une mèche de 20 mm (3/4 de pouce) et percez à une profondeur de 8 mm (5/16 de pouce) sur le côté vélo de la pédale. Retournez la pédale et percez à une profondeur de 15 mm sur la partie extérieure, en mesurant à partir de la face plate.