La machine à injecter met efficacement en évidence les problèmes liés au plastique et illustre le processus de recyclage. Cependant, pour une production en grande quantité, elle peut être lente et difficile à mettre en œuvre.

Voici les principaux problèmes :

• Les moules sont difficiles à fixer ; ils se bouchent souvent avec du plastique fondu, ce qui complique l'assemblage et nécessite un nettoyage après chaque cycle.
• Le démoulage prend du temps ; les connecteurs filetés des moules créent des contre-dépouilles, ce qui complique le démoulage.

Le système de mise à niveau doit permettre d'atteindre les objectifs suivants :

1. Permettre la fixation et le détachement du moule en un seul mouvement
2. Améliorer le confort de l'opérateur
3. Réduire les déchets de production
4. Permettre l'utilisation de gants
5. Réduire la durée du cycle
6. Éliminer le besoin de nettoyage entre les cycles

L'utilisation d'un raccord de tuyau d'arrosage en laiton, que l'on trouve dans les magasins de jardinage et de bricolage, peut faciliter le raccordement des moules.

Vous aurez besoin de.. :

• 1 raccord femelle de 1 pouce pour tuyau d'arrosage en laiton avec filetage externe
• 2 x connecteur de tuyau d'arrosage en laiton mâle de 1/2 pouce avec filetage interne (ou une autre taille pour s'adapter à votre moule)
• 1 embout en laiton de 1/2 pouce

Ces articles sont disponibles dans la plupart des quincailleries ou des magasins de jardinage.

• un morceau de tige filetée M14 de 14 mm de long ou un rond de 14 mm de diamètre (la tige filetée M14 est recommandée pour son diamètre adéquat, mais n'importe quel rond de 14 mm suffit)
• une mèche de 10 mm (3/8 pouces)
• Une perceuse et un étau

Remarque : assurez-vous de la compatibilité avec votre machine et votre moule ; vérifiez les dimensions.

Équivalences métriques en pouces : 1/2 pouce = 15x21 filets

Commencez par fabriquer une entretoise : un cylindre d'un diamètre de 14 mm (0,55 pouces) avec un trou central de 10 mm (0,39 pouces). Reportez-vous aux plans ci-dessous.

Une tige filetée ou une vis M14 est appropriée et couramment disponible, mais une tige ronde de 14 mm (0,55 pouces) est également acceptable.

À l'aide d'une perceuse et d'un étau, percez le trou de 10 mm (0,39 pouces) à travers l'entretoise.

Veillez à ce que l'entretoise s'insère bien dans le connecteur mâle et dans l'adaptateur de 1/4 de pouce (6,35 mm) afin d'éviter les fuites.

Modifier votre moule

1. Insérez l'entretoise dans le connecteur de 1/2 pouce (12,7 mm) du moule, en veillant à ce qu'elle soit bien ajustée et qu'elle occupe la majeure partie de l'espace vide.
2. Fixez le connecteur mâle en laiton sur le dessus.
3. Percez toutes les parties à l'aide d'un foret de 10 mm (0,39 pouce) pour agrandir le trou à 10 mm (0,39 pouce). Veillez à percer avec précision pour éviter d'endommager les filets.

Répétez ces étapes pour chaque moule afin de tous les équiper de connecteurs mâles pour plus de commodité.

Assemblez votre bouchon

• Attachez le deuxième connecteur mâle à l'embout pour créer votre nouvelle fiche.

Modifier votre machine à injecter

• Retirez la buse filetée actuelle et remplacez-la par le connecteur femelle en laiton.

1. Préparez votre moule et chauffez la machine.

2. Pour injecter, soulevez l'anneau extérieur du connecteur femelle pour retirer le bouchon.

3. Poussez le moule dans le connecteur, qui s'enclenchera avec un "clic"

4. Injecter dans le moule.

5. Pour le démontage, soulever l'anneau de connexion et extraire le moule, puis remettre le bouchon en place.

6. Répéter l'opération si nécessaire.

Cette méthode a permis de réaliser environ 15 injections par heure, dépassant ainsi les résultats précédents.

La tige remplit le vide à l'intérieur du connecteur mâle, permettant au plastique fondu de s'écouler à travers le canal de 10 mm (0,39 pouces). Cela permet de retirer facilement la carotte du moule (voir image 1).

Attention : Ne pas oublier l'entretoise pour assurer un démoulage en douceur (voir image 2).