Tout d'abord, observez l'ensemble du processus pour mieux le comprendre.

La construction d'un bateau nécessite de la pratique et de l'expérience, mais grâce à cette vidéo et aux étapes qui l'accompagnent, vous pouvez potentiellement construire votre propre bateau.

Pour ce bateau, nous avons basé nos mesures sur un canoë de pêche traditionnel afin de créer des moules pour la fabrication. Bien que d'autres conceptions puissent être plus efficaces, nous avons conservé la structure traditionnelle pour nous aligner sur les méthodes de construction de bateaux existantes et préserver les compétences patrimoniales.

Nos moules sont conçus pour de multiples usages. Par exemple, la nervure en forme de L peut servir de support pour des bateaux plus grands, et le moule "Muli" convient à la fois au canoë et à un boutre Taxi plus grand. Cette approche se traduit toutefois par des pièces plus lourdes.

Les moules personnalisés ont été conçus à l'aide de la CAO et les dessins correspondants sont disponibles dans les fichiers à télécharger. Ces moules ont été découpés au plasma dans des feuilles d'acier de 4 mm (0,16 pouces). Les côtés des moules comportaient des étapes d'alignement pour faciliter l'assemblage ; cependant, en raison de l'imprécision de la découpeuse au plasma, une finition manuelle importante a été nécessaire.

Le reste de la fabrication - assemblage, cintrage, soudage, perçage et boulonnage - a été réalisé en interne. Pour éviter les déformations sous pression, des supports de renforcement ont été installés sur les côtés.

Note : Pour les soudures futures, nous recommandons de couper les pièces métalliques avec des bords droits, en omettant les étapes d'alignement, à moins que la qualité de la coupe ne soit garantie. Cette approche simplifie le processus et permet une fabrication complète en interne, ce qui peut réduire les coûts.

Pour extruder ou injecter dans ces pièces, une extrudeuse rapide et puissante est nécessaire en raison de leur grand volume. Bien que nous ayons utilisé une extrudeuse industrielle, une Extruder Pro (Design) pourrait également convenir, sous réserve d'essais supplémentaires.

Notre extrudeuse a rempli les pièces d'environ 15 à 20 kg de plastique en 10 à 15 minutes. En raison d'un rétrécissement notable et de poches d'air, nous avons modifié le processus et continué à injecter le plastique pendant 1 à 2 minutes supplémentaires après sa sortie des trous de décharge, ce qui a permis de remplir complètement le moule et d'obtenir une meilleure compression.

Nous avons utilisé du PEHD à 100 % pour nos pièces.

Remarque : évaluez la qualité de vos pièces pour déterminer si des ajustements du processus sont nécessaires. Le poids peut indiquer la présence de poches d'air.

Matériaux et outils pour la construction de bateaux

Matériaux:

• Pièces en plastique: Composants sur mesure pour les membrures en L, les membrures en V et les sections avant/arrière.
• Bois de construction: Pour la base, la coque et l'intérieur, idéalement d'une longueur d'au moins 3 mètres (9,8 pieds). Choisissez des matériaux solides disponibles.

Fixations: Vis, boulons et coton à boucher.

Outils:

• Outils standard: Scies, ciseaux, perceuse, tournevis, règle, équerre.
• Outils spécialisés: Outils traditionnels de fabrication de boutres ou de bateaux.
• Équipement thermique: Pistolet thermique ou outil de soudage, machine à fondre.

Exigences en matière d'espace: Un espace plat avec un sol lisse facilite la collecte de la poussière et des particules.

Instructions de mise à niveau de la quille

**Matériel nécessaire

• Planche de quille : 9x2 pouces (22,86x5,08 cm), 16 pieds (4,88 mètres) de long
• Rondins de base : 5 x 5 pouces (12,7 x 12,7 cm)

**Outils nécessaires

• Niveau à bulle
• Tuyau d'arrosage

Procédure:

1. Diviser la quille en cinq segments égaux et placer un rondin à chaque division.
2. Positionner la planche de quille en veillant à ce qu'elle soit parfaitement plane.
3. Fixez la quille à la base à l'aide de clous ou de chevilles des deux côtés.
4. Tracez une ligne médiane sur la quille afin d'assurer un alignement correct des éléments suivants.

Remarque: Les planches en plastique peuvent se plier ou se tordre. Appliquez un poids pour les corriger et les mettre à niveau.

Matériel nécessaire

• Mulis (2 unités)
• Poteaux de soutien temporaires (Mabunda)

Processus

1. Marquer la ligne centrale: Identifier les lignes centrales avant et arrière sur chaque Muli.

2. Formez le Muli: Si le Muli est déformé, coupez les côtés longs du Muli pour le redresser et l'équilibrer.

3. Couper le ribbet: Adapter le ribbet aux dimensions de la planche.

4. Déterminer les angles: Choisir les angles pour positionner Mulis sur la quille (45° avant, 70° arrière).

5. Découpe de la base: Découper la base de Muli pour l'adapter aux angles sélectionnés.

6. Marquage et ciselage: Tracer le contour du Muli sur la quille, puis ciseler à une profondeur de 1/2 pouce (1,27 cm) et assembler.

7. **Stabiliser avec des Mabundas fixés sur les côtés et aux extrémités.

8. Vérification de l'alignement: Utiliser un fil à plomb (Kabiru) pour s'assurer que les Mulis sont bien alignés au centre.

9. Positionnement sécurisé: Percez le Muli et la quille ; fixez-les avec un écrou et un boulon.

Note: Un produit d'étanchéité à base de silicone a été appliqué entre les surfaces, avec du coton enroulé autour du boulon pour plus d'étanchéité.

Guide d'installation de Bitana

But

Le Bitana sert de support pour fixer le Muli à la quille.

Matériaux

• Deux pièces de côtes en forme de L

Instructions

1. Façonner chaque pièce de nervure pour l'aligner sur l'angle entre le Muli et la quille.
2. Effilez les membrures pour qu'elles s'adaptent aux planches adjacentes.
3. Percez et boulonnez les membrures au Muli et à la quille.

Répéter ce processus pour les côtés avant et arrière.

Certainement.

Vous pouvez choisir différentes largeurs en fonction de l'utilisation prévue du bateau. Pour transporter confortablement des personnes, nous avons opté pour une largeur égale à un quart de la longueur. Il est utile d'aligner la largeur sur les planches disponibles.

Matériaux

• "Mapande (poteaux en bois)
• Un morceau de bois ou de plastique souple et fin pour le "kinara" temporaire (planche supérieure de la coque)

Processus

1. Fixer le Mapande à l'endroit le plus large du bateau.
2. Façonner le bateau avec des planches fines.
3. Utilisez une corde ou une règle/un ruban à mesurer pour assurer une largeur égale des deux côtés.
4. Placez le Mapande restant sur les poutres de base.
5. Fixez le "kinara" temporaire sur le Mapande pour maintenir sa forme.
6. Utiliser des "Mitindikani" (poteaux horizontaux) pour sécuriser la position.

Matériaux :

• Côtes en forme de L (14x)

Processus :

1. Disposer les côtes par paires en laissant un espace de 30,5 cm entre les paires.
2. Veiller à ce que la répartition du poids soit équilibrée entre l'avant et l'arrière et entre la gauche et la droite.
3. Couper les morceaux les plus longs pour qu'ils correspondent à la forme.
4. Utiliser une équerre pour aligner les membrures à angle droit par rapport à la quille.
5. Si les pièces sont déformées, utilisez une raboteuse ou une scie pour les corriger.
6. Boulonner les membrures à la quille.
7. Ajoutez des poteaux transversaux pour fixer les membrures.

Matériaux

• Côtes en forme de V "Farkumu" (2x)

Instructions :

• Positionner la poutre en V sur le Bitana et créer un joint à recouvrement pour les relier.
• Fixer avec un boulon à travers la quille.

Montage de la coque

Matériaux: planches de 9x1,5" (22,86x3,81 cm), 10 pièces

Instructions:

1. Préparation de la planche supérieure (Kinara):

   • Marquez et coupez le biseau selon les spécifications.
   • Positionnez et fixez la planche à l'aide de serre-joints.
   • Ajustez les nervures si nécessaire pour un alignement correct.
   • Fixez la planche à l'aide de vis.

2. Attacher des planches supplémentaires:

   • Répétez le processus d'ajustement pour la deuxième pièce.
   • Découpez un joint en Z pour relier les pièces de manière sûre.

3. Compléter le périmètre supérieur:

   • Veillez à ce que le Kinara entoure le dessus des deux côtés.

Matériaux : planches de 9x1,5" (6 pièces)

• Complétez les rangées restantes avec la même méthode.
• Contrairement à la planche supérieure, un joint en biseau peut être utilisé entre les planches au lieu d'un joint en Z.
• Alternez les positions des joints pour éviter les points faibles à l'endroit où les joints s'alignent.

Veillez à ce que toutes les planches s'emboîtent parfaitement, avec un minimum d'espace. Utilisez une scie pour découper les bords irréguliers si nécessaire.

Matériaux

• Tampisi : planches de 2x3 pouces (5.1x7.6 cm) (4 pièces)
• Fundo la mongoti (traverse pour le mât) : 9x2 pouces (22.9x5.1 cm)
• Fundo la nyuma (traverse arrière) : 9x1.5 pouces (22.9x3.8 cm)

Processus

1. Découper une marche dans les côtes pour s'assurer que le tampisi et le firari s'emboîtent bien contre les côtés.
2. Placer le tampisi sur la marche et le fixer à l'aide de vis.
3. Positionner le "fundo la mongoti" sur le tampisi à un tiers de la quille à partir de l'avant.
4. Placez le "fundo la nyuma" sur le tampisi à l'endroit souhaité à l'arrière.
5. Créez des joints à recouvrement entre le tampisi et les fundos, en les fixant à l'aide de boulons.

Staha est conçu pour renforcer le Muli to Kinara, offrant à la fois des sièges et des espaces de rangement.

Matériaux requis :

• planche de 9x1,5" (22,9x3,8 cm)
• planche de 2x4" (5,1x10,2 cm)

Processus : STAHA AVANT

• Coupez le haut du muli pour l'aligner sur la planche supérieure.
• Placer une poutre de 2x4" (5,1x10,2 cm) perpendiculairement à la ligne centrale pour la soutenir.
• Couper les planches pour qu'elles s'adaptent au triangle avant du bateau.

STAHA ARRIÈRE

• Ajustez deux planches pour créer une base d'assise, en laissant une ouverture pour la fixation de la corde.

Firari et Dufani renforcent les bords supérieurs et la structure.

Matériaux :

• Dufani (5x1", 4 pièces)
• Firari (2.5x1", 4 pièces)

Processus Firari :

1. Positionner les Firari au sommet de la structure et les raser au niveau des Dufani.
2. Veiller à ce que la distance entre les Firari et les parties adjacentes soit parallèle.
3. Assembler les planches à l'aide d'un joint en biseau et fixer avec des vis.

Processus Dufani :

1. Couper l'angle avant pour qu'il s'ajuste correctement aux coins.
2. Pliez la planche progressivement : fixez le premier pied (environ 12"), vissez-le, puis continuez à plier et à fixer chaque pied jusqu'à ce qu'il soit complètement plié.
3. Répétez le processus à partir de l'extrémité opposée, en vous réunissant au centre avec un joint en biseau.

Retournez le boutre pour compléter la base.

Veillez à créer un canal d'eau des deux côtés.

Coupez les planches pour qu'elles correspondent à la forme de la base, en réduisant au minimum les espaces.

Fixez-les aux nervures. La base est terminée.

Finalisation et scellement du boutre

1. Coupez les coins excédentaires des planches pour lisser la surface de la coque.
2. Utiliser le calfatage traditionnel avec du coton, en l'insérant entre les interstices des planches à l'aide d'un "chembeo"
3. Achever le processus en scellant avec du plastique fondu à l'aide d'un pistolet thermique, une méthode qui s'apparente à la soudure plastique.
4. Appliquer la soudure plastique pour sceller les vis et autres interstices.

Note: La soudure plastique utilisée était rudimentaire et nécessite des tests supplémentaires. Les résultats de l'utilisation d'un outil de soudure plastique spécialisé seront communiqués à l'avenir.

Après l'achèvement de la coque et le scellement initial, il est temps de procéder aux essais :

• Inverser le bateau
• Mettez-le à l'eau ou remplissez-le
• Identifiez les fuites éventuelles en observant les points d'entrée de l'eau
• Compléter l'étanchéité à ces endroits

Félicitations, vous avez terminé les premières étapes.

Choisissez maintenant le mode de propulsion de votre bateau : moteur, pagaies ou voile.

Nous préférons une voile avec un gouvernail. Nous avons utilisé un mât et une bôme traditionnels en bois. Une voile qui se distingue visuellement peut également attirer l'attention.

Conclusion du tutoriel

Encouragez les autres et partagez votre expérience. Si vous réalisez un projet similaire ou si vous vous en inspirez, n'hésitez pas à nous en faire part. Vos commentaires sont les bienvenus.

Gardez toujours un outil à portée de main pour évacuer l'eau. Même si elle ne pénètre pas par le bas, il se peut qu'elle entre avec les vagues.