Méthode d'injection à tir rapide / 300 boucliers par jour

INJECTION

PEHD

EXTRUSION

Difficulté :

Moyen
Temps requis :

< 1 semaine
Vues :
222
Créateur :
qi-tech
Pays :
Germany
Courriel :
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Méthode de tir rapide pour une production de pièces plus rapide

Notre méthode Rapid-Fire permet de réduire de 50 % le temps de production par pièce.

Au départ, nous avons commencé à imprimer en 3D des écrans faciaux, mais nous ne pouvions pas répondre à la demande. Pour optimiser la production, nous avons construit une petite machine à injection. Cependant, chaque cadre de bouclier facial nécessitait une attente de 7 à 8 minutes en raison de l'échauffement des paillettes de plastique.

Pour remédier à ce problème, nous avons mis au point la méthode Rapid-Fire. En utilisant notre extrudeuse, nous produisons et traitons immédiatement le matériau chauffé.

Regardez notre vidéo d'instruction ici :

[Vidéo sur la méthode Rapid-Fire] (https://youtu.be/69aYBJfxHw0)

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Table des matières

Extrusion de munitions chaudes
Machine d'injection de charge
Mettre la machine à injecter à feu et à sang

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Extrusion de munitions chaudes

Au lieu de remplir la machine à injecter avec des flocons, utilisez votre extrudeuse pour produire de la matière chaude. Retirez la buse pour extruder des bandes épaisses. Remplissez immédiatement le cylindre d'injection avec ces bandes.

Dans l'extrudeuse, le plastique est bien mélangé et chauffé, ce qui le rend prêt à être transformé dans la machine à injection.
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Machine d'injection de charge

Insérer le matériau chauffé dans le cylindre de la machine à injecter. Extruder jusqu'à ce que le matériau soit légèrement plus fin que le diamètre du cylindre pour un chargement optimal. S'il est trop épais, le chargement devient difficile ; s'il est trop fin, il compromet la capacité.
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Mettre la machine à injecter à feu et à sang

Placez le moule sous la machine à injecter et injectez le plastique fondu. Ici, nous utilisons un moule professionnel pour les écrans faciaux. Pour optimiser l'efficacité, une personne est chargée de recharger la machine tandis qu'une autre gère le moule. Ce processus permet d'obtenir un temps de cycle d'environ 2 minutes par pièce.