Machine à injecter les moteurs El Tornillo

PEHD
FUSION
INJECTION
PS
LDPE
PP

Utilisation de la machine à injecter

Cette machine à injecter utilise un moteur pour réduire l'effort manuel et augmenter la pression pour créer des produits détaillés.

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Table des matières

  1. Conception de la machine:
    Machine d'injection de moteur

    Taille de la machine:
    Hauteur : 76.77 pouces (195 cm) ; Largeur : 19.69 pouces (50 cm) ; Profondeur : 19.69 pouces (50 cm)

    Coût de la machine:
    En Colombie, nomenclature : COP 4 700 000

    **Caractéristiques
    Équipée d'un moteur pour l'application de la pression, améliorant les anciens modèles à levier manuel.

    Compatibilité:
    Convient aux moules à injection.

    Types de plastiques compatibles:
    PP, HDPE, LDPE, PS

  2. Pour construire cette machine, vous aurez besoin de

    • Tournage (usinage sur un tour)
    • Fraisage (usinage sur une fraise)
    • Travail général des métaux (découpage, perçage)
    • Souder
    • Travaux d'assemblage avancés (nécessitant des outils spécifiques, des instruments de mesure et une connaissance des tolérances pour l'alignement et l'assemblage)
    • Travaux d'électricité générale (câblage d'interrupteurs de sécurité, de régulateurs de température)
    • Travaux d'électricité sur les moteurs (câblage des moteurs, contacteurs, protection contre les surcharges)
  3. Regardez cette vidéo pour obtenir des instructions sur la construction de la machine :

    0:00 Introduction 3:09 Présentation de la machine à injection de moteur 3:36 Chapitre I : Construction du châssis 7:12 Chapitre II : Assemblage de la zone du moule 8:25 Chapitre III : Installation du système de piston 14:39 Chapitre IV : Installation du canon chauffant 17:51 Chapitre V : Câblage électrique 18:56 Chapitre VI : Connexion du moteur 20:10 Chapitre VII : Assemblage final

  4. Comment utiliser la machine

    1. Activez la machine et chargez le baril de plastique.
    2. Pour la première injection, il faut compter 25 minutes après l'activation et le chargement.
    3. Positionner le moule sur la surface du vérin et le presser fermement contre la buse.
    4. Enclenchez le moteur pour faire descendre le piston, forçant le plastique fondu dans le moule jusqu'à ce que la courroie glisse dans la poulie.
    5. Désactivez le moteur et maintenez la pression du piston pendant environ 5 secondes.
    6. Inversez le moteur pour faire remonter le piston.
    7. En cas d'utilisation continue, remplir le cylindre avant de détacher le moule de la buse.
    8. Abaisser le vérin pour retirer le moule.
    9. Ouvrir le moule et extraire la pièce moulée.
    10. Refermez le moule et répétez le processus à partir de l'étape 3.

    Recommandations

    Les moules doivent être dotés d'un raccord de buse conique ou nécessiter un adaptateur. La machine génère une pression importante, ce qui permet d'injecter des objets à parois fines.

  5. Ce guide décrit le processus de construction d'une machine à injection de moteur.

    Pour ceux qui ne peuvent pas reproduire la machine ou qui sont intéressés par l'achat d'autres machines ou moules, veuillez visiter ma boutique.

Outils

  • Tournage (usinage sur un tour) - Chapitre I (3:09)
  • Fraisage (usinage sur une fraiseuse) - Chapitre II (7:12)
  • Matériel de soudage - Chapitre I (3:09)
  • Les outils de coupe/perçage (scie à métaux, perceuse à colonne) - Chapitre I (3:09)
  • Les instruments de mesure (pieds à coulisse, micromètres) - Chapitre III (8:25)

Matériel

  • Moteur pour application sous pression - Chapitre VI (18:56)
  • Interrupteurs de sécurité - Chapitre V (17:51)
  • Régulateurs de température - Chapitre V (17:51)
  • Contacteurs et protection contre les surcharges - Chapitre VI (18:56)
  • Moules à injection (PP, HDPE, LDPE, PS compatible) - Chapitre II (7:12)

Logiciel

  • Aucun n'est spécifié dans le didacticiel

Ce résumé résume les exigences clés pour la construction de la machine à injecter, en se référant aux horodatages de la vidéo d'instruction.

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