Ajouter des modèles interchangeables aux moules d'injection

Nous sommes en train d'étendre un moule existant, en l'occurrence un moule pour tuiles hexagonales. Il s'agit d'un moule plat en trois parties fixées par des boulons. Les dimensions extérieures sont de 15 cm x 15 cm (environ 6 po x 6 po). Les plaques supérieure et inférieure ont une épaisseur de 10 mm (environ 0,4 in) et la partie centrale avec la découpe hexagonale a une épaisseur de 4 mm (environ 0,16 in).

Nous expliquerons les processus de découpe au laser et de fraisage CNC. Pour accéder à ces dispositifs, vous pouvez vous renseigner auprès d'installations locales telles qu'un Fablab ou un makerspace, ou auprès d'établissements d'enseignement.

Pour les ajouts découpés au laser, nous utilisons des plaques d'acrylique de 4 mm (environ 0,16 in) de 15 cm x 15 cm (environ 6 in x 6 in). Pour l'usinage CNC, nous utilisons des plaques d'aluminium de 3 mm (environ 0,12 in) également de 15 cm x 15 cm.

Certainement.

Nous avons utilisé un logiciel pour concevoir différents motifs. Veillez à ce que le texte soit reflété lors de la création d'un négatif. Le format d'exportation peut varier en fonction de la technique choisie.

Des informations supplémentaires, telles que le type de plastique et les détails de production, peuvent être incluses si nécessaire.

La découpe au laser permet d'obtenir des formes illimitées, mais les détails les plus fins sont plus difficiles à réaliser. Notre expérience montre que l'injection de PEHD permet de réaliser des détails aussi petits que 0,08-0,12 pouces (2-3 mm).

Pour le fraisage CNC, les détails sont limités par le diamètre de la fraise, qui arrondit les angles. Vérifiez les spécifications de votre machine. Nous avons utilisé une fraise CNC de 1 mm.

Un fichier 2D suffit pour la découpe laser, les formats PNG et AI étant couramment acceptés par divers logiciels.

Pour le fraisage CNC, un fichier 3D est nécessaire. Des logiciels tels que Fusion 360 peuvent convertir des fichiers vectoriels en formes 3D.

Dans notre exemple, la profondeur de coupe est fixée à 1,5 millimètre (0,059 pouce).

Réglages de la découpeuse laser pour les moules en acrylique

Les réglages de votre découpeur varient en fonction du type de machine. Il est conseillé d'effectuer des coupes d'essai et de régler la vitesse et l'intensité du laser en conséquence.

Bien que l'acrylique puisse être découpé en toute sécurité, il dégage une odeur ; il est donc recommandé d'aspirer la poussière.

Veillez à ce que le motif ne soit pas entièrement découpé dans la plaque acrylique afin de préserver la durabilité du moule, sauf pour certaines formes où cela peut être acceptable.

Veillez à ce que les bords soient entièrement découpés pour éviter de devoir percer et découper manuellement par la suite. Vous pouvez attribuer différents paramètres aux lignes de découpe afin d'obtenir plusieurs profondeurs dans un même moule.

Traitez le fichier avec le logiciel, fixez le matériau et commencez le fraisage.

Effectuer des tests de vitesse au préalable.

Insérer la plaque de texture dans le moule et commencer l'injection.

Pour un résultat optimal, refroidir rapidement le moule.