Molde de cuentas multiforma

Para crear cuentas de distintos tamaños y formas, se necesita un Molde con cavidades equilibradas. Diseñe las formas deseadas en función de los tipos y tamaños de cordones que vaya a utilizar, asegurándose de que el orificio del cordón sea aproximadamente un 3% mayor que el cordón. Alinee los agujeros de las cuentas verticalmente con la línea de separación del Molde. Todos los abalorios se bisecan en su centro excepto el que tiene forma de estrella, que requiere un pasador para el agujero, debido a los límites de la máquina CNC cuando se coloca verticalmente.

Hay 16 cavidades para cordones en el molde, con la cantidad basada en la capacidad del barril. Ajuste el número de cordones por molde para equilibrar la masa de plástico según la dirección del flujo. Los componentes se fabrican mediante CNC a partir de dos bloques de aluminio, que constan de tres piezas: las partes superior e inferior de aluminio y un pasador para el talón de estrella. La parte superior se conecta a una boquilla de bronce (1/2 pulgada NPT).

Herramientas necesarias: Guantes, mascarilla, llave de 17 mm, llave Allen de 4 mm
Máquinas necesarias: Máquina de inyección - Trituradora (o Plásticos triturados)

Asegúrese de que el molde está limpio. Coloque el pasador en forma de estrella y alinee las partes superior e inferior utilizando el pasador guía. Inserte pernos M10 en las cuatro esquinas y dos pernos avellanados en los orificios centrales. Proceda a la Inyección.

Proceso de moldeo por inyección

1. Preparar la máquina

   • Coloque el Plástico triturado en la máquina de inyección.
   • Ajuste la temperatura al punto de fusión adecuado para su tipo de Plástico.

2. Calentar e Inyectar

   • Caliente la máquina, asegurándose de que el asa permanece bajada para aplicar presión.
   • Levante el asa y coloque el molde en la inyectora.
   • La seguridad ante todo: Utilice mascarilla y guantes de protección.

3. Inyección del Plástico

   • Tire con fuerza de la empuñadura hacia abajo para inyectar el Plástico fundido en el molde.
   • Mantenga la presión durante aproximadamente un minuto, ajustando el tiempo en función del tipo de Plástico utilizado.

Levante ligeramente la barra y retire el molde. Asegúrese de que la Inyección está cerrada para evitar que gotee Plástico. Desatornille todos los tornillos y utilice un destornillador de ranura para abrir el molde a lo largo de las marcas. Extraiga el Plástico por la parte posterior a través del conector de la boquilla, asegurándose de que está suficientemente enfriado, y retire el pasador.

Corta todas las partes sobrantes con unos alicates y continúa con tus creaciones.